SubsidieMeestersECOR Living Factory (ELF)
Het project richt zich op het opzetten van een ECOR Living Factory in Venlo om regionale reststromen te verwerken tot duurzame ECOR-panelen, waardoor jaarlijks 22.000 ton CO2-uitstoot wordt vermeden.
Projectdetails
Aanleiding
Aanleiding is gelegen in de circulaire gedachten van de huidige tijd. We moeten af van het idee dat er afval bestaat. Het afval van de een is de input van de ander. Zo ook in ons verhaal.
Op het moment gaan vanuit allerlei bedrijven nuttige reststromen naar de verbranding. Echter lenen deze reststromen zich perfect als grondstof voor ECOR plaatmaterialen. SeaCore Panels wil een aanzienlijk verschil maken in de transitie naar een volledige circulaire economie, en daar leent de ECOR technologie zich uitstekend voor.
Doelstelling
De doelstelling van dit project is het uitrollen van een ECOR Living Factory (ELF). Dit omvat een lokale productiefaciliteit te Venlo die regionale reststromen converteert tot een ECOR-legering die regionaal, nationaal of internationaal zijn afzet kan vinden.
ECOR is een volledig duurzaam Cradle-to-Cradle-gecertificeerd materiaal. Het bestaat geheel uit gerecycled organisch restmateriaal en is volledig vrij van chemicaliën. Conversie van reststromen heeft tot doel de onnodige CO2-uitstoot van de gangbare manier van verwerking van reststromen te vermijden.
Korte omschrijving
De activiteiten in dit project zullen bestaan uit:
- Detail engineering van de installaties in de productiefaciliteit
- De inrichting van de nieuwe faciliteit
- Tegelijkertijd commercialisatie van ECOR-panelen
Resultaat
Het resultaat is een eerste ECOR Living Factory te Venlo. Door een alternatief te presenteren voor afvalbranding en een duurzaam alternatief te bieden voor plaatmaterialen, wordt hiermee bijna 22.000 ton CO2 per jaar vermeden.
Deze eerste ELF fungeert als demonstratie, waarna spin-off naar vervolginvesteringen met betrekking tot nieuwe ELFs in Europa aannemelijk is. Op dit moment zijn er 7 getekende LOI's t.a.v. de bouw van Ecor Living Factories (ELF's) voor in totaal meer dan 15 productielocaties met een vergelijkbare, dubbele of drievoudige productiecapaciteit als de onderhavige ELF.
Dit demonstratieproject vervult een essentiële voorbeeldrol ten opzichte van verdere opschaling.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 1.748.039 |
Tijdlijn
| Startdatum | 10-1-2019 |
| Einddatum | 3-1-2022 |
| Subsidiejaar | 2019 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- SAM Panels B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
ECOR Living Factory (ELF) SchipholHet project richt zich op het opzetten van een ECOR Living Factory in Amsterdam om regionale reststromen om te zetten in duurzame materialen, waardoor jaarlijks 24.000 ton CO2-uitstoot wordt vermeden. | Demonstratie... | € 8.995.850 | 2022 | Details |
Circulaire dakbedekking om alle platte daken van de wereld te vervangen door afval.Leadax ontwikkelt een innovatieve productielijn voor circulaire dakbedekking uit PVB-afval, gericht op schaalvergroting en CO2-reductie, met als doel een operationele demonstratiefabriek op te zetten. | Demonstratie... | € 2.209.900 | Onbekend | Details |
Van oud veld naar duurzame dakenDit project demonstreert de productie van gerecyclede rubberen retentiepanelen uit kunstgrasvelden, met als doel CO2-emissies te verminderen en een groeiende markt voor groene daken te bedienen. | Demonstratie... | € 587.056 | 2019 | Details |
Polymer valleyPreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie. | Demonstratie... | € 10.276.557 | Onbekend | Details |
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicalsHet project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2024 | Details |
ECOR Living Factory (ELF) Schiphol
Het project richt zich op het opzetten van een ECOR Living Factory in Amsterdam om regionale reststromen om te zetten in duurzame materialen, waardoor jaarlijks 24.000 ton CO2-uitstoot wordt vermeden.
Circulaire dakbedekking om alle platte daken van de wereld te vervangen door afval.
Leadax ontwikkelt een innovatieve productielijn voor circulaire dakbedekking uit PVB-afval, gericht op schaalvergroting en CO2-reductie, met als doel een operationele demonstratiefabriek op te zetten.
Van oud veld naar duurzame daken
Dit project demonstreert de productie van gerecyclede rubberen retentiepanelen uit kunstgrasvelden, met als doel CO2-emissies te verminderen en een groeiende markt voor groene daken te bedienen.
Polymer valley
PreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie.
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals
Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Nieuwe duurzame smeltovensE-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 905.700 | 2020 | Details |
From waste of waste to circular plastics.Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing. | Versnelde kl... | € 1.800.000 | Onbekend | Details |
Randstad Circulair nieuwe CM-breker voor zeer hoogwaardige recycling betonafvalHet project richt zich op de bouw van een groene CM-brekerinstallatie voor het recyclen van oud beton tot hoogwaardige grondstoffen, wat resulteert in een aanzienlijke CO2-besparing. | Versnelde kl... | € 1.676.451 | 2022 | Details |
Energy Control Businesspark – EcofactorijHet project ontwikkelt een schaalbaar, semi-autonoom lokaal energiesysteem (SALECS) om netcongestie te verminderen en duurzame energieproductie op bedrijventerreinen te optimaliseren. | Missiegedrev... | € 3.251.249 | 2023 | Details |
Recycling Tyres using FMRPARP bouwt een fabriek die afgedankte banden omzet in Functioneel Micronized Rubber Powder, waardoor 11.200 ton ELT jaarlijks circulair wordt gerecycled voor gebruik in nieuwe rubberproducten. | Versnelde kl... | € 2.758.506 | 2022 | Details |
Nieuwe duurzame smeltovens
E-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren.
From waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.
Randstad Circulair nieuwe CM-breker voor zeer hoogwaardige recycling betonafval
Het project richt zich op de bouw van een groene CM-brekerinstallatie voor het recyclen van oud beton tot hoogwaardige grondstoffen, wat resulteert in een aanzienlijke CO2-besparing.
Energy Control Businesspark – Ecofactorij
Het project ontwikkelt een schaalbaar, semi-autonoom lokaal energiesysteem (SALECS) om netcongestie te verminderen en duurzame energieproductie op bedrijventerreinen te optimaliseren.
Recycling Tyres using FMRP
ARP bouwt een fabriek die afgedankte banden omzet in Functioneel Micronized Rubber Powder, waardoor 11.200 ton ELT jaarlijks circulair wordt gerecycled voor gebruik in nieuwe rubberproducten.