Nieuwe duurzame smeltovens
E-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren.
Projectdetails
Aanleiding
E-MAX in Kerkrade is een aluminiumsmelterij die perspalen (billets) produceert uit voornamelijk aluminium schroot. E-MAX produceert 60.000 ton perspalen per jaar, welke voor 70% uit aluminium schroot bestaan en voor 30% uit primair (virgin) aluminium.
Deze vestiging heeft drie smeltovens, twee gietovens en twee gietputten. De drie smeltovens zijn aan het eind van hun levensduur gekomen en daarom wil E-MAX nieuwe, duurzamere smeltovens plaatsen. Daarnaast is het voor de gezondheid van het personeel bevorderlijk om minder rook en stof in de fabriek te hebben.
E-MAX heeft zichzelf doelen opgesteld voor de verdere ontwikkeling op het gebied van recycling en duurzaam aluminium, waaronder:
- Verhoging recycling
- Verlagen energiebehoefte
- Vergroening energiegebruik
- Verlagen CO2-impact
E-MAX wil, om invulling te geven aan haar bovengenoemde duurzaamheidsdoelstellingen, investeren in twee gloednieuwe state-of-the-art smeltovens die qua technieken verder gaan dan wat op dit moment gangbaar is op de 'smeltoven markt'.
Doelstelling
In de huidige situatie wordt aluminium schroot gesmolten door middel van drie smeltovens. Twee smeltovens hebben een smeltcapaciteit van 3,5 ton per uur en een inhoud van ieder 50 ton vloeibaar aluminium. Deze twee zijn in staat om 3% aluminium schroot met organische aanhechting, zoals lakken en kunststof, te verwerken.
De derde smeltoven heeft een smeltcapaciteit van 4 ton per uur en een badinhoud van 28 ton vloeibaar aluminium. Deze smeltoven kan alleen blanke schroot verwerken.
Het doel van dit project is om de drie smeltovens in de huidige smeltlijn te vervangen door twee nieuwe smeltovens om de energiebehoefte en het aardgasverbruik voor het smelten van aluminium te verlagen. Het project draagt hiermee bij aan de doelstellingen van de VEKI-subsidieregeling door middel van het realiseren van de onderstaande targets:
- Meer organisch schroot recyclen
- Gasverbruik en elektriciteitsverbruik verlagen door middel van het toepassen van efficiënte technologieën
- CO2-uitstoot van de E-MAX site in Kerkrade significant verlagen
Korte omschrijving
De oude ovens zullen moeten worden verwijderd zonder dat de productieprocessen daar te veel onder zullen lijden. Daarnaast moet de gehele productiehal en bijbehorende infrastructuur worden aangepast aan de nieuwe situatie. Vervolgens zullen de nieuwe ovens geplaatst worden.
Resultaat
Het resultaat betreft een state-of-the-art duurzame aluminium smeltovenlijn die significante hoeveelheden gas en elektriciteit bespaart ten opzichte van de huidige situatie en de referentiesituatie.
- Verwerking van organisch schroot wordt verhoogd van 3% naar 6%
- Schrootinzet wordt verhoogd van 70% naar 85%, waardoor de inzet van primair aluminium kan worden verlaagd van 30% naar 15%
- CO2-besparing van 2.504,36 ton per jaar ten opzichte van de referentiesituatie. Dit wordt gerealiseerd door zowel elektriciteits- als gasbesparing.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 905.700 |
Tijdlijn
Startdatum | 12-1-2020 |
Einddatum | 6-1-2023 |
Subsidiejaar | 2020 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- E-Max Aluminium Profielen N.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perlietPULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet. | Versnelde kl... | € 256.226 | 2022 | Details |
Elektrische gloeiovenRemondis PMR vervangt een gasgestookte pyrolyse oven door een elektrische, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-besparing van 4.021 ton en bijdraagt aan de klimaatdoelen van de Rijksoverheid. | Versnelde kl... | € 876.624 | Onbekend | Details |
Klimaatinvestering Smeltinstallatie Gieterij Doesburg 2021Gieterij Doesburg vervangt zijn oude smeltinstallatie door drie efficiëntere ovens om het jaarlijkse energieverbruik met 34% te verlagen en 22.061 ton CO2 te besparen in vijf jaar. | Versnelde kl... | € 882.575 | Onbekend | Details |
Efficiënte extrusielijnHet project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert. | Versnelde kl... | € 1.076.175 | 2024 | Details |
Phoenix. Investering in energie-efficiënte stoomturbines voor AVR Afvalverwerking in Rozenburg.AVR investeert in de installatie van twee energie-efficiënte stoomturbines om de productie van stadswarmte, processtoom en elektriciteit te verduurzamen en CO2-emissie met 130.500 ton te reduceren. | Versnelde kl... | € 10.439.999 | Onbekend | Details |
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perliet
PULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet.
Elektrische gloeioven
Remondis PMR vervangt een gasgestookte pyrolyse oven door een elektrische, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-besparing van 4.021 ton en bijdraagt aan de klimaatdoelen van de Rijksoverheid.
Klimaatinvestering Smeltinstallatie Gieterij Doesburg 2021
Gieterij Doesburg vervangt zijn oude smeltinstallatie door drie efficiëntere ovens om het jaarlijkse energieverbruik met 34% te verlagen en 22.061 ton CO2 te besparen in vijf jaar.
Efficiënte extrusielijn
Het project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert.
Phoenix. Investering in energie-efficiënte stoomturbines voor AVR Afvalverwerking in Rozenburg.
AVR investeert in de installatie van twee energie-efficiënte stoomturbines om de productie van stadswarmte, processtoom en elektriciteit te verduurzamen en CO2-emissie met 130.500 ton te reduceren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Green Melt ShopHet project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie. | Demonstratie... | € 11.212.500 | 2022 | Details |
Wie het kleine niet eert...Het project richt zich op het ontwikkelen van een efficiëntere EC-scheidingsinstallatie voor non-ferro metalen uit bodemas, met als doel een jaarlijkse CO2-besparing van 11.000 ton en verhoogde metaalterugwinning. | Demonstratie... | € 337.280 | 2019 | Details |
Demonstration innovative glass furnace Leerdam (OptiBoost)Het Optiboost-project heeft als doel de energie-efficiëntie van de glasoven in Leerdam met 12% te verhogen en de CO2-uitstoot met 15% te verminderen, ter ondersteuning van O-I's duurzaamheidsdoelen. | Demonstratie... | € 1.928.680 | 2019 | Details |
Dutch Reduced Energy Mineral RecyclingDit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt. | Demonstratie... | € 764.264 | 2018 | Details |
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | Demonstratie... | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Green Melt Shop
Het project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie.
Wie het kleine niet eert...
Het project richt zich op het ontwikkelen van een efficiëntere EC-scheidingsinstallatie voor non-ferro metalen uit bodemas, met als doel een jaarlijkse CO2-besparing van 11.000 ton en verhoogde metaalterugwinning.
Demonstration innovative glass furnace Leerdam (OptiBoost)
Het Optiboost-project heeft als doel de energie-efficiëntie van de glasoven in Leerdam met 12% te verhogen en de CO2-uitstoot met 15% te verminderen, ter ondersteuning van O-I's duurzaamheidsdoelen.
Dutch Reduced Energy Mineral Recycling
Dit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt.
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.