Circulaire dakbedekking om alle platte daken van de wereld te vervangen door afval.

Leadax ontwikkelt een innovatieve productielijn voor circulaire dakbedekking uit PVB-afval, gericht op schaalvergroting en CO2-reductie, met als doel een operationele demonstratiefabriek op te zetten.

Subsidie
€ 2.209.900
Jaar onbekend

Projectdetails

Inleiding

Leadax wil de bouwindustrie innoveren door circulaire (eind-)producten te ontwikkelen en te produceren op basis van de onbenutte afvalstroom Polyvinylbutyral (PVB). Vanuit deze visie is Leadax in 2019 gestart met het ontwikkelen van een technisch nieuwe dakbedekking voor platte daken op basis van PVB recyclaat (hierna: PVB-r), waarbij de dakbedekking aan het einde van gebruik weer opnieuw recyclebaar moet zijn.

Dit is een succesvol traject geweest waarvoor ook een DEI+ subsidie is verkregen. De receptuur is klaar en er is een concept productietechniek ontwikkeld.

Schaalbaarheid en Impact

De mate van schaalbaarheid en de mate van impact zijn afhankelijk van twee zaken:

  1. Analyse en schoningsmethodiek van de verschillende vaak gemengde PVB-afvalstromen om daarmee de constantheid van het afval en de werking in de productieomgeving te borgen. Hierna kan de totale PVB-afvalstroom gebruikt worden in plaats van de veel kleinere en duurdere monostromen om wereldwijd schaalbaar te worden en wereldwijde impact op CO2-reductie te maken.
  2. Huidige pilotproductie opschalen van 1 m²/minuut naar een volwaardige productiecapaciteit en snelheid van 7 - 10 m²/minuut.

Doelstelling

In dit demonstratieproject zal Leadax de twee bovenstaande zaken uitwerken en demonstreren. Het doel van het project is om een innovatieve voorschoningsstap te integreren in een grootschalige productielijn voor circulaire dakbedekking.

Hierdoor maakt Leadax het mogelijk om een substantieel groter deel van de PVB-afvalberg een nieuwe, waardevolle en duurzame toepassing te geven. Deze voorverwerkingsstap (schoning en compounding) gecombineerd met een nieuwe innovatieve productielijn zullen het mogelijk maken om op grote schaal circulaire dakbedekking te produceren.

Door dit project succesvol af te ronden, zet Leadax een flinke stap om haar ambitieuze duurzame doelstellingen te behalen. Daarmee haakt zij aan op en draagt zij bij aan de doelstellingen die de Nederlandse overheid heeft gesteld rondom circulariteit en CO2-reductie.

Korte Omschrijving

De activiteiten van dit project worden volledig in eigen beheer uitgevoerd en zijn onder te verdelen in drie werkpakketten:

  1. Aanbesteding en projectmanagement.
  2. Installatie en inbedrijfstelling.
  3. Demonstratie.

Tijdens dit project zal Leadax de volgende veranderingen doorvoeren in haar productieproces:

  1. Een installatie voor het schoonmaken (verwijderen van plakkende glasresten en andere vervuiling zoals metalen, rubber, etc.) van PVB-flakes en het verwerken hiervan tot PVB-korrels (compounderen).
  2. Een installatie voor dosering en compoundering ten behoeve van het toevoegen van productkenmerkende eigenschappen (bijvoorbeeld UV- en brandbestendigheid).
  3. Een productielijn met een volwaardige capaciteit.

Resultaat

Dit project biedt een oplossing voor het reduceren van de onbenutte afvalberg PVB die jaarlijks opgebouwd wordt als gevolg van de recycling van veiligheidsglas. Het resultaat is een volledig operationele demonstratiefabriek die als blauwdruk kan dienen voor de rest van Europa.

Door het realiseren van een grootschalige productielijn met een voorschoningslijn wordt verwacht dat Leadax over een periode van vijf jaar meer dan 78 kton CO2 eq. zal besparen. In vergelijking met het meest milieuvriendelijke alternatief (POCB) betekent dit een uitstootreductie van 5.41 kg CO2 eq. per aangelegde m² dakbedekking.

Hiermee wordt het voor het eerst mogelijk om een bredere input aan PVB te verwerken tot circulaire dakbedekking met een uitermate positieve CO2-footprint.

Financiële details & Tijdlijn

Financiële details

Subsidiebedrag€ 2.209.900

Tijdlijn

StartdatumOnbekend
EinddatumOnbekend
SubsidiejaarJaar onbekend

Partners & Locaties

Projectpartners

  • Redeahold Apeldoornpenvoerder

Land(en)

Netherlands

Vergelijkbare projecten binnen DEI+

Demonstratie...

Circular Roofing

Bitufa ontwikkelt een circulaire dakbedekking uit gerecycled PVB-afval om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan een circulaire economie in de bouwsector.

€ 541.656
Demonstratie...

CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers

Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.

€ 553.834
Demonstratie...

Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals

Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.

€ 15.000.000
Demonstratie...

Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond

AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.

€ 1.462.560
Demonstratie...

Demonstration of an innovative synthetic turf recycling system on an industrial scale

Het project demonstreert de Re-Match recyclingtechnologie voor kunstgras, met als doel 250 velden per jaar te verwerken tot hoogwaardige materialen en 359 kiloton CO2-reductie te realiseren.

€ 4.486.999

Vergelijkbare projecten uit andere regelingen

Versnelde kl...

Circulaire dakbedekking om alle platte daken van de wereld te vervangen door afval.

Redeahold ontwikkelt een duurzame oplossing voor PVB-afval door de naschoning van PVB-r te realiseren, wat de circulaire keten en productieprocessen verder verduurzamt.

€ 1.293.750
Versnelde kl...

Investering in een low profile flexible PVC recycling proces

Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.

€ 4.000.000
Versnelde kl...

From waste of waste to circular plastics.

Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.

€ 1.800.000
Versnelde kl...

Randstad Circulair nieuwe CM-breker voor zeer hoogwaardige recycling betonafval

Het project richt zich op de bouw van een groene CM-brekerinstallatie voor het recyclen van oud beton tot hoogwaardige grondstoffen, wat resulteert in een aanzienlijke CO2-besparing.

€ 1.676.451