Randstad Circulair nieuwe CM-breker voor zeer hoogwaardige recycling betonafval
Het project richt zich op de bouw van een groene CM-brekerinstallatie voor het recyclen van oud beton tot hoogwaardige grondstoffen, wat resulteert in een aanzienlijke CO2-besparing.
Projectdetails
Aanleiding
De aanleiding van dit investeringsproject van Randstad Circulair B.V. is gelegen in de behoefte en marktvraag om oud beton vollediger te recyclen en tot hoogwaardige grondstoffen.
Tot op heden wordt het meeste oude beton in de open lucht verwerkt tot grondstoffen voor met name de wegenbouw, waar het wordt gebruikt als fundering. Via dit project zijn wij in staat om oud beton volledig terug te brengen tot de grondstoffen cement, zand en grind.
Het teruggewonnen cement kan voor 20% worden bijgemengd in nieuw beton en zorgt daarmee voor een grote CO2-besparing in Nederland, aangezien de productie van nieuw beton een van de grootste CO2-veroorzakers wereldwijd is en zeker ook in ons land.
Doelstelling
Doel van ons project is het realiseren van een nieuwe betonafvalbrekerinstallatie, de zogeheten CM-breker, in een afgesloten gebouw te Dordrecht.
Deze CM-breker, eerder door ons samen met vijf partners succesvol ontwikkeld en gedemonstreerd in een DEI+-project, is in staat om alle grondstoffen uit oud beton terug te winnen.
Met name het cement is een teruggewonnen grondstof die zorgt voor een aanzienlijke CO2-besparing. De productie van nieuw cement (en daarmee ook nieuw beton) is één van de grootste CO2-veroorzakers ter wereld. De productie van nieuw beton zorgt voor circa 5 tot 8% van de wereldwijde CO2-uitstoot (Bron: BBC-artikel Climate change: The massive CO2 emitter you may not know about en TNO Insights, december 2021).
Korte omschrijving
Het project omvat de bouw en opstart van een volledig op groene stroom werkende CM-breker voor het verwerken van oud beton tot de hernieuwbare grondstoffen cement, zand en grind.
Het teruggewonnen cement kan worden bijgemengd bij nieuw cement, waarmee een grote CO2-besparing wordt gerealiseerd.
De activiteiten bestaan uit:
- Het voorbereiden van het terrein
- De bouw van een afgesloten loods
- De aankoop en opbouw van de CM-breker
- De plaatsing van de verdere installaties, zoals de plaatsing van zonnepanelen op het dak van de loods
- Het volledig elektrisch maken van het hele proces
Resultaat
Dit project levert een CM-brekerinstallatie op die 100.000 ton oud beton per jaar kan verwerken. Hieruit wordt 100.000 ton aan cement (22.000 ton per jaar), kiezel (56.000 ton per jaar), betonzand (20.000 ton per jaar) en een restfractie staal (2.000 ton) teruggewonnen.
Alle materialen kunnen worden gebruikt voor de productie van nieuw beton. Met name het teruggewonnen cement, 22.000 ton per jaar, levert een enorme CO2-besparing.
Bij de productie van een ton nieuw cement wordt namelijk gemiddeld 0,9 ton CO2 geproduceerd bij het meest gebruikte Portland cement. Ons teruggewonnen cement kan voor 20% worden bijgemengd bij de productie van nieuw beton en zorgt dus voor een CO2-besparing van uiteindelijk 19.800 ton CO2 per jaar, met additioneel nog een besparing van 429 ton CO2 per jaar doordat diesel wordt vervangen door groene stroom.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 1.676.451 |
Tijdlijn
Startdatum | 9-6-2022 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2022 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Randstad Circulair B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Slimme CM brekerBork Groep ontwikkelt een nieuwe breek- en zeeftechnologie voor betonrecycling om 25% cementsteenpoeder te herwinnen, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparing en efficiënter gebruik van grondstoffen. | Versnelde kl... | € 1.408.938 | 2023 | Details |
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recyclingTheo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen. | Versnelde kl... | € 1.798.076 | Onbekend | Details |
Kan de Keestrack R3e de opwarming van de aarde tegengaanNortier Verhuur richt zich op circulaire sloopwerkzaamheden door puin ter plaatse te breken en hergebruiken, met als doel CO2-reductie en milieuvriendelijke oplossingen in de regio. | Versnelde kl... | € 151.000 | Onbekend | Details |
Procesaanpassing voor het toepassen van cementvervanger gewonnen uit gerecyclede stroomTheo Pouw B.V. investeert in een nieuwe menginstallatie om recyclingstof als cementvervanger te gebruiken, wat leidt tot een aanzienlijke CO2-reductie en efficiënter recyclingproces. | Versnelde kl... | € 1.907.220 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Slimme CM breker
Bork Groep ontwikkelt een nieuwe breek- en zeeftechnologie voor betonrecycling om 25% cementsteenpoeder te herwinnen, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparing en efficiënter gebruik van grondstoffen.
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recycling
Theo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen.
Kan de Keestrack R3e de opwarming van de aarde tegengaan
Nortier Verhuur richt zich op circulaire sloopwerkzaamheden door puin ter plaatse te breken en hergebruiken, met als doel CO2-reductie en milieuvriendelijke oplossingen in de regio.
Procesaanpassing voor het toepassen van cementvervanger gewonnen uit gerecyclede stroom
Theo Pouw B.V. investeert in een nieuwe menginstallatie om recyclingstof als cementvervanger te gebruiken, wat leidt tot een aanzienlijke CO2-reductie en efficiënter recyclingproces.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Circulair beton: niet langer een toekomstdroomCirculair Mineraal ontwikkelt een demo-installatie van 50 ton/uur om betonafval te recyclen tot cementvulstof, wat de CO2-uitstoot van betonproductie significant vermindert. | Demonstratie... | € 295.986 | Onbekend | Details |
Back2Concrete Het transformeren van betonpuin in Supplementaire Cementeuze Materialen (SCM)Het project demonstreert een innovatief betonrecyclingproces om betonpuin volledig te hergebruiken, waardoor CO2-uitstoot vermindert en bijgedragen wordt aan een circulaire economie. | Demonstratie... | € 3.866.615 | Onbekend | Details |
Urban MineUrban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar. | Demonstratie... | € 3.401.760 | 2022 | Details |
Dutch Reduced Energy Mineral RecyclingDit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt. | Demonstratie... | € 764.264 | 2018 | Details |
Energiebesparing door hergebruik van metselwerkpuinHet project richt zich op het opschalen van baksteenproductie met 60% gerecycled metselspecie, met als doel significante energie- en CO2-reductie te realiseren. | Demonstratie... | € 203.648 | 2022 | Details |
Circulair beton: niet langer een toekomstdroom
Circulair Mineraal ontwikkelt een demo-installatie van 50 ton/uur om betonafval te recyclen tot cementvulstof, wat de CO2-uitstoot van betonproductie significant vermindert.
Back2Concrete Het transformeren van betonpuin in Supplementaire Cementeuze Materialen (SCM)
Het project demonstreert een innovatief betonrecyclingproces om betonpuin volledig te hergebruiken, waardoor CO2-uitstoot vermindert en bijgedragen wordt aan een circulaire economie.
Urban Mine
Urban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar.
Dutch Reduced Energy Mineral Recycling
Dit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt.
Energiebesparing door hergebruik van metselwerkpuin
Het project richt zich op het opschalen van baksteenproductie met 60% gerecycled metselspecie, met als doel significante energie- en CO2-reductie te realiseren.