From waste of waste to circular plastics.

Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.

Subsidie
€ 1.800.000
Jaar onbekend

Projectdetails

Aanleiding

Reconomy Innovations (RI) ontwikkelt circulaire oplossingen voor post-consumer kunststof, met uitsluitend focus op restanten van huidige sortering en recycling (“waste of waste”; WOW plastics) en met focus op energie-efficiëntie en kosten.

RI heeft een commercieel draaiende WOW verwerkende productielijn ontwikkeld bij Recon Polymers in Roosendaal (Recon), voor het recyclen van PolyAl, een mix van polyethyleen en aluminium uit drankkartons, tot volledig herbruikbare pellets.

Er zijn in Nederland, buiten Recon, nog geen andere productielijnen die PolyAl kunnen verwerken tot volledig herbruikbare pellets. De productielijn van Recon heeft laten zien dat de technologie van RI daadwerkelijk succesvol is en PolyAl kan omzetten naar pellets, een circulair toepasbare grondstof binnen de kunststofverwerkende industrie.

De huidige marktvraag naar deze volledig herbruikbare pellets overstijgt de capaciteit van Recon. Daarnaast is er een overschot aan PolyAl als grondstof. De schakel ertussenin zijn de PolyAl verwerkende productielijnen zoals die van Recon, waaraan op dit moment een tekort is.

Doelstelling

Het project dient meerdere doelen:

  1. Markt van zowel feedstock als outlets verder (te kunnen) ontwikkelen om stapsgewijs en economisch verantwoord te kunnen opschalen.
  2. Aantonen dat de technologie klaar is om overgedragen te worden aan derden.
  3. Ontwikkelen van licentiestructuur inclusief ondersteuning om de technologie verder uit te kunnen rollen in Nederland en daarbuiten.
  4. Bij Recon weer capaciteit vrijmaken voor doorontwikkeling van de technologie (optimalisaties, andere mixed plastics, andere circulaire toepassingen/outlets).

Daarmee wordt door dit project direct bespaard op grondstoffen/afval/CO2, én er wordt een platform gecreëerd voor verdere opschaling, zowel kwantitatief als kwalitatief.

Korte omschrijving

Alles wat nodig is om de nieuwe PolyAl verwerkende productielijn in te richten:

  • Investeren in een PolyAl verwerkingslijn met capaciteit om 3,5 ton output per uur te produceren.
  • Detailontwerp van de lijn.
  • Bestellen van de hoofdcomponenten.
  • Bestellen van overige onderdelen/componenten.
  • Locatie huren en in orde maken inclusief infrastructuur.
  • Lijn installeren en in bedrijf nemen.
  • Personeel opleiden.
  • Overdracht lijn Reconomy Innovations aan Yellow Dreams.
  • 48-uurs test commissioning.
  • Start dagdienst productie, leercurve en optimaliseren.
  • Operationele prestatie doelen behaald.

Resultaat

  • Productie en afzet van minimaal 5.000 ton output (7.000 ton input) per jaar, met bijbehorende CO2- en materiaalbesparing.
  • Bewezen licentieovereenkomst om verdere opschaling mee op te pakken, met bijbehorende operationele en financiële uitwerking.
  • Capaciteit bij zowel Recon Polymers als Yellow Fellow voor verdere opschaling, marktontwikkeling en innovatie/optimalisatie.

Financiële details & Tijdlijn

Financiële details

Subsidiebedrag€ 1.800.000

Tijdlijn

StartdatumOnbekend
EinddatumOnbekend
SubsidiejaarJaar onbekend

Partners & Locaties

Projectpartners

  • Yellow Fellow B.V.penvoerder

Land(en)

Netherlands

Vergelijkbare projecten binnen VEKI

Versnelde kl...

Investering in een low profile flexible PVC recycling proces

Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.

€ 4.000.000
Versnelde kl...

Nieuwe nascheidingslijn voor kunststoffen

Attero bouwt een nieuwe nascheidingslijn in Wijster om CO2-uitstoot te verminderen en kunststoffen efficiënter te recyclen, met een verwachte besparing van meer dan 20 kton CO2 per jaar.

€ 4.104.438
Versnelde kl...

Duurzame Recyclinglijn voor Polyolefinen

Van Werven investeert in een nieuwe recyclelijn voor harde plastics om de recycle-efficiëntie te verbeteren en jaarlijks 11.405,7 ton CO2 te besparen door geavanceerde technologie.

€ 620.482

Vergelijkbare projecten uit andere regelingen

Demonstratie...

Polymer valley

PreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie.

€ 10.276.557
Demonstratie...

Van mixed plastics waste naar SP-transportpallets en -rijplaten

De full-scale demo fabriek in Weert verwerkt jaarlijks 24.000 ton mixed plastics waste tot rijplaten en transport pallets, vermindert CO2-uitstoot en creëert nieuwe werkgelegenheid.

€ 2.250.000
Demonstratie...

Refresh Plastics

Ontwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau.

€ 383.838
Demonstratie...

CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers

Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.

€ 553.834
Demonstratie...

Geleen Plastic2Plastic recycling

Plastic Energy en Renewi ontwikkelen een demonstratieplant in Geleen om end-of-life plastic te recyclen tot TACOIL, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie.

€ 12.000.000