Duurzame kleuring van verf en reductie kunststofafval

Vibrantz ontwikkelt een nieuwe fabriek voor de productie van droge colorant Pearls, die CO2-uitstoot en kunststofafval vermindert, met een verwachte capaciteit van 800 ton/jaar vanaf 2026.

Subsidie
€ 6.650.000
2024

Projectdetails

Aanleiding

In bouwmarkten en verfspeciaalzaken wordt verf op de gewenste kleur gemengd met behulp van vloeibare colorant in verfmengmachines. Bij de productie en het gebruik van deze vloeibare colorant worden op diverse plekken aanzienlijke hoeveelheden CO2 gegenereerd:

  • De vloeibare colorants worden verpakt in 2 liter polypropyleen containers die na gebruik worden verwerkt als chemisch afval, vanwege de restanten colorant die erin achterblijven.
  • Om de houdbaarheid van de colorant van minimaal 2 jaar te kunnen garanderen, moeten er tijdens de productie biocides, fungicides en humectants worden toegevoegd.
  • In het gehele traject van productie en gebruik van de vloeibare colorants vindt op diverse plaatsen verspilling plaats van in totaal 17 procent. Als deze verspilling vermeden kan worden, wordt er dus ook 17 procent minder CO2 uitgestoten bij de onnodige productie van vloeibare colorants.
  • De verfmengmachines hebben veel onderhoud nodig en hebben een beperkte levensduur veroorzaakt door onder andere verstoppingen en het indrogen van de colorants.

Doelstelling

Vibrantz, producent van vloeibare colorants en wereldwijd marktleider, heeft een uniek proces ontwikkeld om colorant in droge vorm te kunnen produceren waarbij alle voornoemde CO2 genererende issues vermeden kunnen worden en tegelijkertijd de vereiste producteigenschappen behouden blijven.

De reductie van kunststofafval heeft, naast het tegengaan van verspilling van het product, de grootste impact. Dit nieuwe product wordt sinds 2019 geproduceerd in een pilotfabriek in Sittard en op de markt gebracht onder de naam 'Pearls'. De Pearls worden in de markt bijzonder enthousiast ontvangen, waardoor duidelijk is dat de vraag in de nabije toekomst exponentieel zal toenemen.

Pearls zullen de vloeibare colorants die Vibrantz levert compleet gaan vervangen en mogelijk het marktaandeel van Vibrantz nog verder vergroten. Vibrantz is momenteel de enige in de wereld die dit bijzonder aantrekkelijke alternatief voor vloeibare colorants produceert en bezit tevens de patenten op het proces.

Korte omschrijving

De activiteiten binnen dit project zullen bestaan uit het bouwen en in bedrijf nemen van een volledig nieuwe fabriek ten behoeve van de productie van Pearls. Deze fabriek vervangt de stap in het reguliere productieproces waarbij de biocides, fungicides en humectants worden bijgemengd.

De benodigde R&D en procesontwikkeling voor deze productiestap heeft plaatsgevonden in de in 2019 gebouwde pilotfabriek op dezelfde Vibrantz-locatie in Sittard. De technologie voor de productie van een droge variant van colorant op basis van het vriesdrogen van kleine uniforme druppeltjes vloeibare colorant is hier uitgetest en zodanig verfijnd dat het nu geschikt is voor massaproductie.

Een belangrijk onderdeel van de nieuwe fabriek is een koeltoren waar bovenin uniforme druppeltjes vloeibare colorant gevormd worden die in een opwaartse stroom van koud stikstofgas naar beneden vallen en daarbij binnen 24 seconden bevriezen.

Resultaat

De nieuwe Pearls fabriek zal na oplevering eind 2025 vanaf 2026 een initiële productiecapaciteit van 800 ton/jaar hebben. Dit kan door het toevoegen van meer shifts in stappen eenvoudig worden uitgebreid naar 1600 ton/jaar.

Rekening houdend met een ramp-up in productie wordt hiermee een besparing van 83.193 ton CO2-uitstoot over een periode van 15 jaar gerealiseerd.

Financiële details & Tijdlijn

Financiële details

Subsidiebedrag€ 6.650.000

Tijdlijn

Startdatum7-4-2024
EinddatumOnbekend
Subsidiejaar2024

Partners & Locaties

Projectpartners

  • Vibrantz Color Solutions Europe B.V.penvoerder

Land(en)

Netherlands

Vergelijkbare projecten binnen VEKI

Versnelde kl...

Investering in een low profile flexible PVC recycling proces

Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.

€ 4.000.000
Versnelde kl...

Procesaanpassing voor het toepassen van cementvervanger gewonnen uit gerecyclede stroom

Theo Pouw B.V. investeert in een nieuwe menginstallatie om recyclingstof als cementvervanger te gebruiken, wat leidt tot een aanzienlijke CO2-reductie en efficiënter recyclingproces.

€ 1.907.220
Versnelde kl...

NOH-40

Oliehoorn vervangt zijn conventionele productielijn door een duurzame gasloze lijn om de productiecapaciteit te vergroten en de CO2- en NOx-emissie drastisch te verlagen.

€ 1.024.160
Versnelde kl...

From waste of waste to circular plastics.

Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.

€ 1.800.000
Versnelde kl...

Primus E-Turn

Primus streeft naar een volledig gedecarboniseerd productieproces van eetpapier door elektrificatie en energie-optimalisatie, wat resulteert in een jaarlijkse CO2-besparing van 541 ton.

€ 389.152

Vergelijkbare projecten uit andere regelingen

Demonstratie...

Van mixed plastics waste naar SP-transportpallets en -rijplaten

De full-scale demo fabriek in Weert verwerkt jaarlijks 24.000 ton mixed plastics waste tot rijplaten en transport pallets, vermindert CO2-uitstoot en creëert nieuwe werkgelegenheid.

€ 2.250.000
Demonstratie...

Polymer valley

PreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie.

€ 10.276.557
Demonstratie...

Refresh Plastics

Ontwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau.

€ 383.838
Demonstratie...

Chemical PET Recycling simplified

Ioniqa's project richt zich op het verbeteren van de chemische recycling van gekleurd PET-afval door integratie van filterpersen, met als doel een robuustere productie van BHET en een jaarlijkse outputverhoging van 4 kton.

€ 743.875
Demonstratie...

KEY

Ontwikkeling van een prototype proceslijn voor het kleuren en ontkleuren van PP- en PE-kunststoffen, gericht op hoogwaardige recycling en hergebruik in verpakkingen.

€ 92.250