Primus E-Turn

Aanleiding

Primus richt zich sinds 1916 op de productie van eetpapier (ook wel: ouwel). Ongeveer 80% van het eetpapier in de wereld wordt geleverd vanuit de fabriek in Oostzaan. Primus levert aan meer dan 50 landen.

Het beslag voor eetpapier bestaat volledig uit natuurlijke ingrediënten: water, aardappelzetmeel en natuurlijke toevoegingen zoals zonnebloemolie. Sinds jaar en dag wordt het eetpapier op stoomwalsen gebakken. De eerste stoomketel werd nog gestookt op kolen. De huidige ketel verbruikt jaarlijks 800.000 m³ aardgas.

Primus heeft eerder geïnvesteerd in R&D om het productieproces stabiel en meetbaar te maken naar hedendaagse standaarden. Het succesvol afgeronde WBSO-project heeft technische risico's voor klimaatinvesteringen opgelost, als voorbereiding op dit investeringsproject om de productie van eetpapier klimaatneutraal te maken.

Inmiddels produceert Primus ook biologisch afbreekbare verpakkingsmaterialen, waarmee in wateroplosbare eetpapier een alternatief biedt voor het alsmaar groeiend plasticprobleem.

Doelstelling

Primus wil haar gehele productieproces elektrificeren (de 'E-Turn') om over te schakelen naar groene stroom. In de reeds uitgevoerde haalbaarheidsstudie is gebleken dat dit een jaarlijkse besparing oplevert van 541 ton CO2-eq.

Dit zet ook de deur open naar een gesloten energie-balans door middel van duurzame opwekking met PV-installaties en/of windturbines. Hiermee verhoogt Primus ook haar strategische autonomie.

Met de sterk wisselende energieprijzen wordt het lange termijn perspectief onzekerder. Dit is onwenselijk, omdat Primus ook een stabiele werkgever wil zijn in haar regio.

Spill-over effect

• Eetpapier als duurzaam alternatief voor plastic verpakking.
• Hoewel niet het primaire doel van deze klimaatinvestering, is de CO2-footprint wél een belangrijke KPI om een volledig duurzaam alternatief te bieden aan de verpakkingsindustrie.

Korte omschrijving

Een bescheiden CO2-reductie van 10 à 20 procent vergt een andere aanpak dan een drastische beperking van 100 procent. Omschakelen naar elektriciteit is niet zomaar mogelijk, want de netbeheerder heeft aangegeven dat een hogere capaciteit dan 1.500 kW voor 2026 niet leverbaar is (verzwaring is wel gestart); een eenvoudige vervanging van de stoomketel door een E-boiler is niet mogelijk.

Primus beoogt toch een volledige decarbonisatie van haar industriële proces. Om de versnelling van klimaatinvesteringen te kunnen realiseren, moet het opgenomen vermogen dus binnen de limiet van 1.500 kW blijven.

Er wordt dus eerst geïnvesteerd in energie-optimalisatie, door voorbewerking op lage temperatuur gevoed door een kleinere E-boiler. Dit zorgt dat het vloeibare beslag voor het eetpapier 'gel-achtig' wordt.

Dit ontsluit de mogelijkheid voor elektrisch verwarmde droogwalsen, die sneller kunnen draaien met minder energieverbruik. Er zijn dus ook 25% minder energie-intensieve walsen nodig voor dezelfde productiecapaciteit. Hiermee kan Primus de huidige gasketel volledig uitfaseren.

Het productieproces draait aan het einde van het project volledig op groene stroom en is de E-Turn een feit.

Resultaat

Deze klimaatinvestering is de kroon op een jarenlang transitieproces, via procesinnovatie naar de grote sprong van een volledig gedecarboniseerd productieproces.

De Primus E-Turn levert een jaarlijkse besparing van 541 ton CO2-eq met behoud van productiviteit en kwaliteit van de output. De combinatie van investeringen heeft naar verwachting een terugverdientijd van ongeveer 14 jaar.