Vacuümkoeling Bakkerij De Vocht B.V.

Inleiding

Met het stijgen van de energiekosten is de noodzaak om te zoeken naar besparingen dan wel eigen opwekking groot geworden. Veel energie wordt verbruikt in het bakproces van brood. De ondernemer is daarvoor op zoek gegaan naar mogelijkheden om hier te besparen op energie.

Doelstelling

Het doel is te investeren in een nieuwe koeltechniek in het bakproces met behoud van de kwaliteit van het brood. Koeling door middel van vacuüm is een techniek die voor de oogst van verse producten al vele decennia lang gebruikt wordt. Sinds het begin van de 21e eeuw wordt de techniek ook gebruikt voor het koelen van vers bereid voedsel en sinds een jaar of tien ook heel voorzichtig voor het koelen van brood.

Korte omschrijving

Het doel is te investeren in een nieuwe koeltechniek in het bakproces met behoud van kwaliteit. Bakkerij de Vocht heeft een breed assortiment en voor de verschillende productgroepen zullen verschillende instellingen (zowel in bakken als koelen) gezocht moeten worden, resulterend in het meest optimale resultaat.

Huidige situatie ovens:

• 3 Hein LR 1016 ovens voor 2 bakwagens = 3 x 150 kW x 312 dagen (52 weken) x 12 uur = jaarverbruik
• 4 Hein LR 108 ovens voor 1 bakwagen = 4 x 95 kW x 312 dagen (52 weken) x 12 uur = jaarverbruik

In totaal zijn dat 25.000 draaiuren. De plaatsing van de vacuümkoeler wordt ongeveer in september 2025 gepland. Er wordt geen wijziging voorzien in het bakvolume. Het bakvolume wordt door de capaciteit van het maken van deeg en het aantal ovens bepaald. Hier vindt geen uitbreiding plaats. Men hoopt alleen efficiënter te werken en een betere kwaliteit. Door de inzet van de vacuümkoeler kan men toe met een korter verblijf in de oven. Dit komt doordat in de vacuümkoeler een lager kookpunt heerst. Het brood gaart dus gewoon door onder het afkoelen. Bakkerij de Vocht wil de productie van 7 ovens verwerken in de vacuümkoeler.

Resultaat

Verlaging energieverbruik ovens: Op basis van de eerste ervaringen bij bakkerijen in Nederland met een vergelijkbaar proces waar recent ook deze koeltechniek is geïnstalleerd, gaat de leverancier ervan uit dat hier tot 35% op het gasverbruik kan worden bespaard, bij een gelijk volume.

Het extra energieverbruik van de vacuümkoeler ligt op 0,8-1,2 kWh voor 1 kar (is hier ca. 100 kg brood). De vacuümkoeling is hier nodig voor het creëren van de gewenste kwaliteit, tegelijkertijd kan/moet sneller gebakken worden, wat een energiewinst oplevert. En tijdwinst, waardoor met minder uren de gewenste output gerealiseerd kan worden.

Er gaat niet sneller gewerkt worden, doordat de beperking in de deegsectie zit en de inzet van personeel. Onder de streep worden de ovens gewoon minder gebruikt. Tevens verschuift een stukje arbeid naar het werken met de vacuümkoeler. De energie die nodig is tijdens stilstand is verwaarloosbaar ten opzichte van de energie die nodig is tijdens het bakken. Zoals al aangegeven gaat men hetzelfde volume produceren.