Repolymerisatie in de pilot tot topkwaliteit rPET
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige technologie voor chemische recycling van polyesterafval tot hoogwaardige polyesterspecialiteiten via een continu proces van depolymerisatie, zuivering en repolymerisatie.
Projectdetails
Aanleiding
CuRe Technology heeft een doorbraaktechnologie ontwikkeld voor het chemisch recyclen van polyesterafval. De innovatieve technologie wordt gekenmerkt door een energiezuinig en kosteneffectief proces waarbij polyesterafval beperkt wordt afgebroken (gedepolymeriseerd) tot korte polymeerketens (zgn. oligomeren).
Het chemische of moleculair recyclen van polyester door CuRe Technology bestaat grofweg uit vier deelstappen:
- Waste preparation: o.a. shredden, wassen, agglomereren etc.
- Depolymerisation: polyester afbreken tot oligomeren met behulp van glycolyse.
- Purification: het verwijderen van kleurstoffen, additieven en andere polymeren.
- Polymerization: het opnieuw polymeriseren en nacondenseren tot topkwaliteit polyester. Dit proces met actief kool in een continu proces heeft een capaciteit van 20 kg/uur.
In samenwerking met DSM-Niaga, Dufor Resins, Morssinkhof Plastics en NHL Stenden is het inzicht binnen verschillende projecten ontwikkeld dat de oligomeren in het proces gezuiverd kunnen worden en de gezuiverde oligomeren vervolgens direct weer door kunnen polymeriseren tot polyester.
Doelstelling
Polyesterafval wordt in de huidige pilot-plant beperkt afgebroken tot korte polymeerketens (zgn. oligomeren) en gezuiverd van kleurstoffen. Na de zuivering kunnen de oligomeren als grondstof dienen voor hoogwaardige polyesterspecialiteiten.
Het doel van dit project is het aantonen en valideren dat in de pilot-plant in een continuproces alle stappen van 'depolymerisation', 'purification' en 'polymerization' doorlopen kunnen worden. De gezuiverde oligomeren kunnen direct weer gepolymeriseerd en nagecondenseerd worden tot topkwaliteit polyester. Daarmee zal CuRe Technology de meest energiezuinige polyesterrecyclingtechnologie realiseren. CuRe Technology zal daarvoor geschikte apparatuur toevoegen aan de pilotplant, inclusief de uitvoering van benodigde aanpassingen aan het gebouw.
Korte omschrijving
De activiteiten van dit project zijn erop gericht om de opgedane kennis van het volledige chemische recyclingproces in een real-life omgeving te kunnen verwezenlijken. Hiervoor zal de huidige pilot-plant van CuRe Technology uitgebreid worden met een repolymerisatiemodule.
Dit geeft de mogelijkheid om de gezuiverde oligomeren in het proces direct weer door te polymeriseren tot polyester. Via het chemische recyclingsproces van CuRe Technology in de pilot-plantinstallatie wordt het mogelijk om de niet-recyclebare PET-fracties (anders dan verbranden) te recyclen en polyesters met een hogere toegevoegde waarde te produceren. Door het ontwikkelen van nieuwe recepturen kunnen bovendien betere eigenschappen worden verkregen die niet door mechanische recycling behaald kunnen worden.
Resultaat
- Integratie van de polymerization stap in de bestaande pilot-plant voor het verwezenlijken van een continu proces voor depolymerisatie, zuivering, repolymerisatie en nacondensatie van polyesterafval tot polyesterspecialiteiten.
- Opzetten, testen en verbeteren van de polymerization stap, het uitvoeren van proefproducties voor validatiedoeleinden en de opbouw van intellectuele eigendommen (patenten en know-how) over het produceren van polyesters met een hoge toegevoegde waarde.
- Testen en valideren van recepturen in de pilot-plant voor de productie van duurzame polyesterspecialiteiten, bijvoorbeeld half mechanisch gerecycled en half chemisch gerecycled materiaal.
- Voldoende gegevens om de beslissing voor commerciële uitrol in eigen productie en via licentiering te kunnen nemen, zodat het een breed inzetbare technologie wordt.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 693.563 |
Tijdlijn
Startdatum | 5-8-2020 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2020 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- CuRe Technology B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Project CuRe OneCuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel. | Demonstratie... | € 15.126.780 | Onbekend | Details |
Fibre to packaging/fibreIoniqa ontwikkelt een pilotinstallatie in Rotterdam voor de chemolyse van polyester uit textiel, gericht op het produceren van hoogwaardige monomeren en het verduurzamen van de textielindustrie. | Demonstratie... | € 989.635 | Onbekend | Details |
Polymerisation Pilot Plant for 100% biobased and 100% recyclable PEFHet PoPiP-project richt zich op het opschalen van de productie van het recyclebare polymeer PEF via nieuwe pilot plant units, met als doel de circulaire waardeketen en commerciële beschikbaarheid te verbeteren. | Demonstratie... | € 5.420.844 | 2020 | Details |
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit CaprolactamFibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen. | Demonstratie... | € 3.489.538 | 2022 | Details |
Refresh PlasticsOntwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau. | Demonstratie... | € 383.838 | 2022 | Details |
Project CuRe One
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel.
Fibre to packaging/fibre
Ioniqa ontwikkelt een pilotinstallatie in Rotterdam voor de chemolyse van polyester uit textiel, gericht op het produceren van hoogwaardige monomeren en het verduurzamen van de textielindustrie.
Polymerisation Pilot Plant for 100% biobased and 100% recyclable PEF
Het PoPiP-project richt zich op het opschalen van de productie van het recyclebare polymeer PEF via nieuwe pilot plant units, met als doel de circulaire waardeketen en commerciële beschikbaarheid te verbeteren.
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit Caprolactam
Fibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen.
Refresh Plastics
Ontwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Missiegedrev... | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
From waste of waste to circular plastics.Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing. | Versnelde kl... | € 1.800.000 | Onbekend | Details |
Plastic to Chemicals KampenPTC Kampen wil een installatie bouwen voor chemische recycling van plastic afval tot waardevolle chemicaliën, met als doel jaarlijkse verwerking van 35.200 ton plastic en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 10.563.700 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
From waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.
Plastic to Chemicals Kampen
PTC Kampen wil een installatie bouwen voor chemische recycling van plastic afval tot waardevolle chemicaliën, met als doel jaarlijkse verwerking van 35.200 ton plastic en significante CO2-reductie.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.