Circularity Program: Design Inline Equipment for Reusing Production Waste
Avient Protective Materials verbetert de circulariteit van UHMWPE-productie door afvalverwerking te optimaliseren, wat leidt tot een verwachte CO2-reductie van 15-20% en vermindering van milieu-impact.
Projectdetails
Aanleiding
De wereldwijde economie is slechts voor 7,2% circulair (The Circularity Gap Report 2023). Dit betekent dat slecht 7,2% van de materialen die het einde van hun bruikbare leven hebben bereikt, weer terugvloeien de economie in.
Naast de nadelige gevolgen voor het milieu, veroorzaakt dit ook sociale problemen. Bij Avient Protective Materials meten wij ook ons Circular Transition Indicator (CTI) zodat de impact en verbeteringsmogelijkheden op het gebied van circulariteit inzichtelijk zijn. In 2023 was de CTI-score van APM 8,3%.
Het reduceren van de Circularity Gap kan zowel aan de instroomkant (bijvoorbeeld het inkopen van circulaire materialen) als aan de uitstroomkant (bijvoorbeeld het vinden van circulaire oplossingen voor productieafval of end-of-life afval) van APM-producten. Daarnaast zet APM zich op het gebied van duurzaamheid in om de carbon footprint te reduceren. Op het moment van schrijven bedraagt de Product Carbon Footprint van onze UHMWPE-vezels 5,5 kg CO2 equivalent. APM produceert UH poeder, UHMWPE-vezel en UD vellen. Ze worden dan ook aan verschillende klanten in uiteenlopende industrieën verkocht.
Doelstelling
Binnen het Avient Protective Materials (APM) Circularity Programma verbeteren wij de circulariteit van onze producten door zowel aan de instroom- als de uitstroomkant te werken.
Het project waar wij subsidie voor aanvragen is om aan de uitstroomkant onze circulariteit te verbeteren en daarmee de druk op onze omgeving (zowel milieu als sociaal) te verminderen. We richten ons specifiek op ons eigen productieafval van de UHMWPE-vezel binnen dit project. Zie figuur 1, B. Fiber Production Waste Value Chain – Avient Protective Materials B.V.
Door het uitvoeren van dit project en het uiteindelijk vermijden van verbranding of storten van ons UHMWPE-vezel productieafval schatten wij dat de PCF verbetert met 15-20%. De 15-20% verbetering is gebaseerd op de CO2 eq. bijdrage van productieafval die nu evenredig aan productievolume wordt verdeeld over onze UHMWPE-vezel. We volgen voor de berekening van onze PCF de ISO 14067:2018 norm. De PCF-berekening van Avient is extern gecertificeerd door TÜV Rheinland.
Korte omschrijving
Gedurende het project zullen Avient Protective Materials, Exceed, Lundberg, en Murdotec samenwerken om te achterhalen of de WasteTech140 van Lundberg en de bestaande lijnen van APM zo kunnen worden aangepast dat deze nieuwe equipment aan de lijn toegevoegd kan worden om het bestaande UHMWPE-vezelafval te vermijden EN voor te bewerken zodat het geschikt is voor het verwerken in bestaande producten van onder andere Murdotec.
Hiervoor zal Exceed op locatie een feeding systeem ontwerpen dat de lijn nabootst. Vervolgens zal het feeding systeem en WasteTech op locatie geïnstalleerd worden bij Avient Protective Materials onder toezicht van Exceed. Avient Protective Materials zal vervolgens het testplan uitvoeren en de uitkomsten analyseren. Het materiaal verkregen uit de testen zal ter beschikking worden gesteld aan de klant Murdotec zodat ook zij kunnen testen of dit materiaal voldoet aan hun eisen.
Resultaat
Op het moment van schrijven bedraagt onze Product Carbon Footprint 5,5 kg CO2eq voor fiber. We rekenen met een jaarlijks volume van 75.000 kg. Hiermee komen we tot een som van 412,5 ton CO2/jaar.
Bij succes rekenen we op een reductie van 15-20% die wij realiseren door het vermijden van afval naar landfill. Door het uitvoeren van dit project en het uiteindelijk vermijden van verbranding of storten van ons UHMWPE-vezel productieafval schatten wij dat de PCF verbetert met 15-20%.
De 15-20% verbetering is gebaseerd op de CO2 eq. bijdrage van productieafval die nu evenredig aan productievolume wordt verdeeld over onze UHMWPE-vezel. We volgen voor de berekening van onze PCF de ISO 14067:2018 norm. De PCF-berekening van Avient is extern gecertificeerd door TÜV Rheinland.
De emissiereductie bedraagt 82,5 ton/jaar. Het herhalingspotentieel per vergelijkbare UHMWPE-fabriek, te beginnen met onze eigen fabriek in de VS, is ook 82,5 ton/jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 7.597 |
Tijdlijn
Startdatum | 12-1-2024 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Avient Protective Materials B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
De Circulair Verwerkte IncontinentieluierHet project demonstreert een continue UHT-technologie voor medicijn destructie in incontinentiematerialen, gericht op veilig hergebruik en CO2-reductie, met een capaciteit van 500 kg/uur. | Demonstratie... | € 212.783 | 2020 | Details |
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit CaprolactamFibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen. | Demonstratie... | € 3.489.538 | 2022 | Details |
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grondAP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling. | Demonstratie... | € 1.462.560 | 2019 | Details |
Towards Mine 1Alucha ontwikkelt een proces voor het terugwinnen van calciumcarbonaat uit papierslib om de circulaire economie te bevorderen en CO2-uitstoot te verminderen, met als doel opschaling naar commerciële productie. | Demonstratie... | € 181.128 | 2020 | Details |
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkersHet project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector. | Demonstratie... | € 553.834 | Onbekend | Details |
De Circulair Verwerkte Incontinentieluier
Het project demonstreert een continue UHT-technologie voor medicijn destructie in incontinentiematerialen, gericht op veilig hergebruik en CO2-reductie, met een capaciteit van 500 kg/uur.
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit Caprolactam
Fibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen.
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond
AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.
Towards Mine 1
Alucha ontwikkelt een proces voor het terugwinnen van calciumcarbonaat uit papierslib om de circulaire economie te bevorderen en CO2-uitstoot te verminderen, met als doel opschaling naar commerciële productie.
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers
Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Recycling van polypropyleen doeken uit zorginstellingenGreenCycl ontwikkelt een innovatieve recyclinginstallatie voor niet-gecontamineerde PP-operatiedoeken, met als doel 538,2 ton afval te recyclen en jaarlijks 1.522 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 340.228 | 2024 | Details |
Ontwikkeling van veilige, CO2-negatieve, circulaire producten ter vervanging van producten met PUR in de bouwHet project ontwikkelt CO2-negatieve, herbruikbare en recyclebare bouwmaterialen ter vervanging van PUR, met als doel de bouwsector te transformeren naar een netto CO2-opslagsector. | Missiegedrev... | € 2.368.917 | 2021 | Details |
Circulair programma voor het terugwinnen van agrarische bindtouwen en nettenHet project richt zich op het hoogwaardig recyclen van 10 kiloton vervuilde agrarische bindtouwen en netten, met een innovatieve methode die CO2-uitstoot en virgin plastic productie aanzienlijk vermindert. | Versnelde kl... | € 2.470.096 | 2020 | Details |
Circulaire productie en traceability van grondstoffen van corporate wear collectie Tailor & StitchHet project streeft naar 50% circulaire productie en 80% traceerbaarheid van materialen tegen een kostenstijging van maximaal 10%, met klantcontrole om greenwashing te voorkomen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Recycling van polypropyleen doeken uit zorginstellingen
GreenCycl ontwikkelt een innovatieve recyclinginstallatie voor niet-gecontamineerde PP-operatiedoeken, met als doel 538,2 ton afval te recyclen en jaarlijks 1.522 ton CO2 te reduceren.
Ontwikkeling van veilige, CO2-negatieve, circulaire producten ter vervanging van producten met PUR in de bouw
Het project ontwikkelt CO2-negatieve, herbruikbare en recyclebare bouwmaterialen ter vervanging van PUR, met als doel de bouwsector te transformeren naar een netto CO2-opslagsector.
Circulair programma voor het terugwinnen van agrarische bindtouwen en netten
Het project richt zich op het hoogwaardig recyclen van 10 kiloton vervuilde agrarische bindtouwen en netten, met een innovatieve methode die CO2-uitstoot en virgin plastic productie aanzienlijk vermindert.
Circulaire productie en traceability van grondstoffen van corporate wear collectie Tailor & Stitch
Het project streeft naar 50% circulaire productie en 80% traceerbaarheid van materialen tegen een kostenstijging van maximaal 10%, met klantcontrole om greenwashing te voorkomen.