Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond
AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.
Projectdetails
Aanleiding
Aangezien het reduceren van CO2-uitstoot van groot belang is en hiervoor de meeste winst te behalen is bij de grote industrieën, is door de initiatiefnemers van dit project (ATM en Pouw) gekeken naar CO2-reductie in de beton- en asfaltindustrie.
De beton- en asfaltindustrie zijn energie- en uitstootintensieve industrieën. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door de activiteiten die benodigd zijn om de primaire grondstoffen voor beton en asfalt te winnen.
Op dit moment wordt door ATM in Moerdijk verontreinigde grond en teerhoudend asfalt verwerkt in een thermische reinigingsinstallatie. De verontreinigde grond komt vrij bij bijvoorbeeld de sanering van fabrieksterreinen, vuilstortplaatsen en/of tankstations. Teerhoudend asfalt komt vrij bij reconstructie van wegen.
De enige toepassing van de thermisch gereinigde grond is op dit moment als ophoogmateriaal in infrastructurele werken. De stromen kunnen niet opgewerkt worden tot zuivere en vermarktbare eindproducten omdat de samenstelling van deze stromen te complex is.
Doelstelling
Activiteiten die gepaard gaan met het winnen van primaire grondstoffen voor beton- en asfaltproductie zijn zeer energie- en emissie-intensief. Om dit probleem aan te pakken heeft ATM samen met Theo Pouw een joint venture opgericht: AP4Terra B.V.
Doel van dit project is het ontwikkelen van een innovatief demonstratieproces (middels AP4Terra) om thermisch gereinigde grond om te zetten tot circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie. Deze secundaire grondstoffen zijn zand, granulaat en stof.
Door het vervangen van primaire grondstoffen past dit project in het thema CO2-reductie in de industrie (recycling) van de DEI 2019. Technische innovatiedoelen voor het nieuwe opwaardeerproces zijn het demonstreren van een thermische reinigingsinstallatie en een mechanische opwerkingsinstallatie.
Het opwerken van thermisch gereinigde grond tot secundaire grondstoffen voor deze industrieën is nieuw in de markt en wordt nog nergens toegepast. Met dit project wil AP4Terra het eerste proces realiseren waarmee thermisch gereinigde grond circulair kan worden ingezet.
Korte omschrijving
AP4Terra heeft het opwerkingsproces voor thermisch gereinigde grond reeds doorontwikkeld tot TRL7. Het project 'Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond' bouwt voort op de reeds opgedane kennis door de bedrijven achter AP4Terra (ATM en Pouw).
Dit project bestaat uit vier werkpakketten:
- Projectmanagement
- Engineering
- Constructie
- Ingebruikname
In de engineeringfase worden de technische specificaties en KPI's opgesteld. Vervolgens wordt een integraal engineering-ontwerppakket voor de installatie in kaart gebracht en wordt de apparatuur voorbereid.
De constructiefase betreft het gereedmaken van de bouwomgeving en de constructie van de installatie. Ten slotte wordt het systeem gereedgemaakt voor ingebruikname en wordt de installatie opgestart en vervolgens gedemonstreerd.
Resultaat
Het resultaat en tevens eindproduct van dit project is een fabriek waarmee AP4Terra in staat is om thermisch gereinigde grond op een circulaire manier te verwerken tot secundaire grondstoffen die gebruikt kunnen worden in de beton- en cementindustrie.
De secundaire grondstoffen die in het proces gebruikt worden, zullen het gebruik van primaire grondstoffen beperken en in sommige gevallen vervangen (indirecte en/of directe energie- en emissiereductie voor de industrie).
Om de milieu-impact van dit project te meten, en zo ook de CO2-reductie, heeft AP4Terra een LCA laten uitvoeren. Het CO2-reductiepotentieel van het proces na 5 jaar is 36.564 ton CO2.
De kennis, resultaten en ontwikkelingen voortkomend uit dit project zullen door AP4Terra ingezet worden om toekomstige investeringsbeslissingen te maken en verantwoorden. Hierdoor kunnen er op den duur installaties efficiënter gemaakt of opgeschaald worden.
AP4Terra is voornemens om binnen 10 jaar na het proces nog 2 fabrieken bij te plaatsen. De fabriek van AP4Terra zal ook op nationaal en Europees niveau toonaangevend zijn en als voorbeeld dienen voor andere circulaire recyclingprocessen.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 1.462.560 |
Tijdlijn
Startdatum | 6-4-2019 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2019 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- AP4Terra B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinenDit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren. | Demonstratie... | € 1.020.750 | Onbekend | Details |
Demonstration of an innovative synthetic turf recycling system on an industrial scaleHet project demonstreert de Re-Match recyclingtechnologie voor kunstgras, met als doel 250 velden per jaar te verwerken tot hoogwaardige materialen en 359 kiloton CO2-reductie te realiseren. | Demonstratie... | € 4.486.999 | 2022 | Details |
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieprocesDit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Demonstratie... | € 1.938.994 | 2020 | Details |
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkersHet project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector. | Demonstratie... | € 553.834 | Onbekend | Details |
Urban MineUrban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar. | Demonstratie... | € 3.401.760 | 2022 | Details |
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinen
Dit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren.
Demonstration of an innovative synthetic turf recycling system on an industrial scale
Het project demonstreert de Re-Match recyclingtechnologie voor kunstgras, met als doel 250 velden per jaar te verwerken tot hoogwaardige materialen en 359 kiloton CO2-reductie te realiseren.
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieproces
Dit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie.
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers
Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.
Urban Mine
Urban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recyclingTheo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen. | Versnelde kl... | € 1.798.076 | Onbekend | Details |
Extra wasstap voor hoogwaardige recycling EemshavenHet project richt zich op het opwaarderen van de 2-8mm fractie van thermisch gereinigde grond in Eemshaven, met als doel hoogwaardige secundaire bouwstoffen te creëren en CO2-emissies te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.170.000 | 2024 | Details |
Procesaanpassing voor het toepassen van cementvervanger gewonnen uit gerecyclede stroomTheo Pouw B.V. investeert in een nieuwe menginstallatie om recyclingstof als cementvervanger te gebruiken, wat leidt tot een aanzienlijke CO2-reductie en efficiënter recyclingproces. | Versnelde kl... | € 1.907.220 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Recycling CQuest Bio Tapijttegels InterfaceInterface installeert een recyclinginstallatie om jaarlijks 4000 ton tapijtafval te verwerken, wat leidt tot een CO2e-reductie van tot 9.500 ton en vermindering van primaire grondstofbehoefte. | Versnelde kl... | € 1.221.850 | 2022 | Details |
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recycling
Theo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen.
Extra wasstap voor hoogwaardige recycling Eemshaven
Het project richt zich op het opwaarderen van de 2-8mm fractie van thermisch gereinigde grond in Eemshaven, met als doel hoogwaardige secundaire bouwstoffen te creëren en CO2-emissies te reduceren.
Procesaanpassing voor het toepassen van cementvervanger gewonnen uit gerecyclede stroom
Theo Pouw B.V. investeert in een nieuwe menginstallatie om recyclingstof als cementvervanger te gebruiken, wat leidt tot een aanzienlijke CO2-reductie en efficiënter recyclingproces.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Recycling CQuest Bio Tapijttegels Interface
Interface installeert een recyclinginstallatie om jaarlijks 4000 ton tapijtafval te verwerken, wat leidt tot een CO2e-reductie van tot 9.500 ton en vermindering van primaire grondstofbehoefte.