Ontwikkeling van veilige, CO2-negatieve, circulaire producten ter vervanging van producten met PUR in de bouw
Het project ontwikkelt CO2-negatieve, herbruikbare en recyclebare bouwmaterialen ter vervanging van PUR, met als doel de bouwsector te transformeren naar een netto CO2-opslagsector.
Projectdetails
Aanleiding
In de komende jaren zal er een sterk toenemende vraag zijn naar goed-isolerende, duurzame en gezonde bouwmaterialen voor de transformatie van de huidige gebouwde omgeving naar een CO2-vrije en circulaire gebouwde omgeving.
Polyurethaan (PUR) zou hiervoor een ideaal materiaal zijn, omdat het een hoge isolatiewaarde heeft en een goede mechanische sterkte, ware het niet dat PUR geproduceerd wordt van fossiele grondstoffen, gezondheidsrisico's heeft (allergeen) en niet geschikt is voor een hoogwaardige materiaalrecycling.
De CO2-voetafdruk voor PUR bedraagt bovendien meer dan 4 kg CO2/kg materiaal. Daarnaast is PUR brandbaar en komt bij brand uiterst giftige rook vrij.
Er is daarom behoefte aan veilige, niet-fossiele, herbruikbare en recyclebare isolatie- en bouwmaterialen met een lage ecologische en CO2-voetafdruk die gebruikt kunnen worden in nieuw te ontwikkelen isolerende modulaire bouwelementen zoals bijvoorbeeld delen van een gevel en een dak. Momenteel zijn dergelijke producten nauwelijks beschikbaar op de markt en is de functionaliteit (nog) onvoldoende.
Mogelijke duurzame alternatieven hebben bijvoorbeeld weinig mechanische sterkte, isoleren minder en kosten te veel.
Doelstelling
Het doel van dit project is om deze leegte op te vullen door het ontwikkelen van CO2-negatieve isolatie- en bouwmaterialen (leggen netto CO2 vast) en die toe te passen in nieuw te ontwikkelen isolerende bouwmaterialen en -elementen.
De producten kunnen dienen als alternatief voor bouwmaterialen met PUR en andere bestaande isolatiematerialen zoals minerale wol en EPS. De gebruikte grondstoffen in dit project zijn niet-fossiel en zoveel mogelijk biobased, en afkomstig uit plantaardige reststromen.
De in dit project ontwikkelde bouwproducten en processen (inclusief processen voor hergebruik en recycling) maken het mogelijk om de materiaalketen volledig te sluiten. Doordat de te ontwikkelen bouwmaterialen herbruikbaar en recyclebaar zijn, dragen zij bij aan een langdurige koolstofopslag.
Het uiteindelijke doel is om de bouw in plaats van een van de grootste CO2-uitstoters om te vormen naar een sector die netto CO2 opslaat. Dit project sluit daarmee aan op de doelstellingen van MOOI en het Klimaatakkoord waarin voor de industrie is afgesproken dat deze in 2050 circulair moet zijn, vrijwel geen broeikasgas meer uitstoot en de grondstoffen uit biomassa en reststromen komen.
Korte omschrijving
De onderzoeksactiviteiten in het CO2-FIT project richten zich op de ontwikkeling van:
- Basismaterialen die CO2-negatief zijn en de juiste eigenschappen hebben voor toepassing in bouwmaterialen.
- Circulaire, CO2-negatieve bouwmaterialen en -elementen gemaakt met de basismaterialen ter vervanging van isolerende bouwelementen met PUR en andere niet-duurzame isolatiematerialen.
- Processen en machines (pilotschaal) voor het maken van de basismaterialen, bouwmaterialen en bouwelementen.
- Processen voor hergebruik en recycling van de circulaire bouwproducten.
- Evaluatie van producten en processen op het gebied van kosten, CO2-opslag, circulariteit (inclusief LCA).
Daarnaast algemene activiteiten als projectmanagement en disseminatie.
Resultaat
Het belangrijkste resultaat van dit project zijn herbruikbare of recyclebare producten met een negatieve CO2-footprint die producten met PUR en andere conventionele isolatiematerialen kunnen vervangen in de bouwsector.
De potentiële bijdrage aan het terugdringen van de CO2-uitstoot in Nederland is groot omdat er jaarlijks vele miljoenen tonnen materiaal met een hoge CO2-footprint gebruikt worden voor de productie van isolerende bouwmaterialen.
Voor PUR is het verschil met de materialen die we in dit project gaan ontwikkelen geschat op 5 kg CO2 per kg materiaal. Dit project kan bovendien een belangrijke bijdrage leveren aan hoogwaardige werkgelegenheid in de toekomstige circulaire economie, waarbij zoveel mogelijk gebruik wordt gemaakt van lokale Nederlandse plantaardige reststromen.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 2.368.917 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-1-2021 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Bouwgroep Emmen B.V.
- Millvision B.V.
- Plantics Holding B.V.
- Saint-Gobain Construction Products Nederland B.V.
- SHR B.V.
- Sommer Schilderwerken B.V.
- Studio Tjeerd Veenhoven
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MOOI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Toepassen van Biobased isolatiemateriaal voor de energierenovatie van grondgebonden woningen en gestapelde bouwHet project richt zich op het ontwikkelen van biobased isolatiematerialen voor de Nederlandse renovatiemarkt om de CO2-uitstoot te verlagen en duurzaamheid te bevorderen binnen drie jaar. | Missiegedrev... | € 2.412.987 | Onbekend | Details |
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprintCircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld. | Missiegedrev... | € 2.099.182 | 2023 | Details |
Circulaire klimaatinstallatiesHet project ontwikkelt circulaire klimaatinstallaties met 78% lagere milieu-impact tegen 2027, door samenwerking in de keten en het creëren van betaalbare, opschaalbare oplossingen. | Missiegedrev... | € 2.876.060 | 2025 | Details |
Bright Renovatie Isolatie voor woningschil door (Advanced) Materialen en MethodesHet project ontwikkelt een kosteneffectieve, snelle isolatiemethode met aerogels om 3,7 miljoen slecht geïsoleerde Nederlandse woningen naar energielabel A++ te brengen. | Missiegedrev... | € 4.222.547 | 2021 | Details |
BIPVT geeft MOOI energieHet project ontwikkelt een innovatieve renovatieaanpak met BIPV(T)-technologie om 2500 woningen per jaar CO2-vrij te maken, met focus op modulariteit, kostprijsreductie en circulaire materialen. | Missiegedrev... | € 6.117.244 | 2021 | Details |
Toepassen van Biobased isolatiemateriaal voor de energierenovatie van grondgebonden woningen en gestapelde bouw
Het project richt zich op het ontwikkelen van biobased isolatiematerialen voor de Nederlandse renovatiemarkt om de CO2-uitstoot te verlagen en duurzaamheid te bevorderen binnen drie jaar.
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprint
CircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld.
Circulaire klimaatinstallaties
Het project ontwikkelt circulaire klimaatinstallaties met 78% lagere milieu-impact tegen 2027, door samenwerking in de keten en het creëren van betaalbare, opschaalbare oplossingen.
Bright Renovatie Isolatie voor woningschil door (Advanced) Materialen en Methodes
Het project ontwikkelt een kosteneffectieve, snelle isolatiemethode met aerogels om 3,7 miljoen slecht geïsoleerde Nederlandse woningen naar energielabel A++ te brengen.
BIPVT geeft MOOI energie
Het project ontwikkelt een innovatieve renovatieaanpak met BIPV(T)-technologie om 2500 woningen per jaar CO2-vrij te maken, met focus op modulariteit, kostprijsreductie en circulaire materialen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Circular RoofingBitufa ontwikkelt een circulaire dakbedekking uit gerecycled PVB-afval om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan een circulaire economie in de bouwsector. | Demonstratie... | € 541.656 | Onbekend | Details |
Industrial Plant for Chemical Recycling of Waste MattressesRENUVA™ ontwikkelt een innovatieve reactor om afvalmatrassen te recyclen tot circulaire polyolen, wat leidt tot CO2-reductie en waardevolle nieuwe grondstoffen voor PU-toepassingen. | Demonstratie... | € 1.194.050 | Onbekend | Details |
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkersHet project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector. | Demonstratie... | € 553.834 | Onbekend | Details |
Polymer valleyPreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie. | Demonstratie... | € 10.276.557 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Circular Roofing
Bitufa ontwikkelt een circulaire dakbedekking uit gerecycled PVB-afval om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan een circulaire economie in de bouwsector.
Industrial Plant for Chemical Recycling of Waste Mattresses
RENUVA™ ontwikkelt een innovatieve reactor om afvalmatrassen te recyclen tot circulaire polyolen, wat leidt tot CO2-reductie en waardevolle nieuwe grondstoffen voor PU-toepassingen.
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers
Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.
Polymer valley
PreZero bouwt een demonstratiefabriek in Zwolle om MPO-flex en LDPE plastic afval te verwerken tot hoogwaardige regranulaten, wat leidt tot aanzienlijke CO2-besparingen en een circulaire economie.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.