Transitie Eshuis naar duurzaam digitaal drukken
Eshuis B.V. investeert in een HP Indigo V12 digitale drukpers om CO2-uitstoot te reduceren en een milieuvriendelijk drukproces te realiseren, met aanzienlijke besparingen op grondstoffen en energie.
Projectdetails
Aanleiding
De aanleiding voor het project is dat Eshuis met moderne digitale druk- en nabewerkingstechnieken die kunnen werken op hoge snelheden, milieuvriendelijker en efficiënter kan produceren dan met de bestaande technieken. Deze bestaande technieken leveren dezelfde output, maar gaan minder efficiënt om met hulpstoffen.
Doelstelling
Eshuis B.V. wil met de investering van de 'HP Indigo V12 Digital Press', digitale drukpers in combinatie met een Unwind/Rewind module en gekoppelde volautomatische Nabewerkingsmachine bijdragen aan de Circulaire Economie.
Reductie van CO2
De investering leidt tot een aanzienlijke reductie van CO2, onder andere door:
- Een grote besparing van papierverbruik, omdat er veel minder papierafval wordt geproduceerd.
- Besparingen op aluminium en andere grondstoffen/hulpstoffen.
Korte omschrijving
Bij etiketten- en verpakking drukkerij Eshuis B.V. ligt de nadruk op milieuvriendelijkheid en duurzaamheid.
Actieve deelname aan initiatieven
Door actieve deelname aan het United Packaging Forest, een initiatief om ontbossing tegen te gaan, en door het planten van bomen via Trees for All, compenseren zij de CO2-uitstoot in de productieketen.
Duurzame productie
Bovendien streeft Eshuis naar duurzame productie door het verminderen van energie- en grondstoffenverbruik. Dit project voor de “Transitie naar duurzaam digitaal drukken” speelt hierbij een centrale rol.
Investering en tijdlijn
Met de investering van de 'HP Indigo V12 Digital Press', digitale drukpers in combinatie met een Unwind/Rewind module en gekoppelde Nabewerkingsmachine wil men bijdragen aan de Circulaire Economie door een grote hoeveelheid CO2 te besparen. Het project zal starten vanaf 10-01-2024 en uiterlijk afgerond worden op 31-12-2024.
Financiële bijdrage
Zonder een financiële bijdrage vanuit RVO is het voor Eshuis niet mogelijk om op korte termijn over te stappen naar een milieuvriendelijk en volledig digitaal papierdrukproces. Deze investering kan namelijk niet snel genoeg worden terugverdiend door de te realiseren baten, waaronder de diverse grondstoffenbesparingen.
Resultaat
Het uiteindelijke resultaat van het project is een hoofdzakelijk milieuvriendelijk en toekomstbestendig drukproces bij Eshuis.
Vervanging van persen
In dit project worden in 2024 vijf verschillende typen persen geheel of gedeeltelijk vervangen door een milieuvriendelijk alternatief in de vorm van één moderne digitale drukmachine, de HP Indigo V12, samen met een gekoppelde Nabewerkingsmachine.
Besparingen
Dit levert in 2024 en de 10 jaren (maximale levensduur) die volgen, een besparing van grondstoffen en energie op. Omgerekend staat dit gelijk aan een besparing van 11.031 ton CO2 in de periode van 10 jaar.
Voordelen van digitaal drukken
Naast het milieuvoordeel geeft een digitaal drukproces een hogere flexibiliteit en lagere lasten, waarmee Eshuis haar goede marktpositie en groei denkt te kunnen behouden.
Groei en financiële baten
Uit de exploitatieberekening volgt dat er de afgelopen jaren sprake was van een gemiddelde groei van 12,5% per jaar. Deze groei is verwerkt in zowel de berekening van de CO2-reductie, als in de berekening van de financiële baten en de terugverdientijd om beide facetten correct door te rekenen.
Toekomstvisie
Middels dit project verwacht Eshuis voorop te kunnen blijven lopen in de markt.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 603.160 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-10-2024 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Eshuis B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Transitie Wihabo naar duurzaam volledig digitaal drukkenWihabo transformeert in 2020 naar een volledig digitale drukkerij om CO2-uitstoot en grondstoffenverbruik te verminderen, met als doel een milieuvriendelijker en flexibeler productieproces. | Versnelde kl... | € 389.858 | Onbekend | Details |
Optimum Group: Transitie naar digitaal & duurzaam drukkenOptimum Group vervangt analoge printmachines door een duurzaam digitaal systeem om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de Circulaire Economie. | Versnelde kl... | € 134.939 | Onbekend | Details |
Campo Coprint gasloos textiel drukkenCampo Coprint transformeert naar een gasloos, digitaal drukproces om energieverbruik, CO2-uitstoot en grondwatervervuiling te verminderen, terwijl de productie flexibiliteit en kwaliteit behouden blijft. | Versnelde kl... | € 186.628 | Onbekend | Details |
CO2 reductie door inline printenProfextru vervangt de kleurcoating in de productie door inktjetprinters om het elektriciteitsverbruik met 355.000 kWh en de CO2-uitstoot met 977 ton te verminderen. | Versnelde kl... | € 231.568 | 2022 | Details |
Primus E-TurnPrimus streeft naar een volledig gedecarboniseerd productieproces van eetpapier door elektrificatie en energie-optimalisatie, wat resulteert in een jaarlijkse CO2-besparing van 541 ton. | Versnelde kl... | € 389.152 | Onbekend | Details |
Transitie Wihabo naar duurzaam volledig digitaal drukken
Wihabo transformeert in 2020 naar een volledig digitale drukkerij om CO2-uitstoot en grondstoffenverbruik te verminderen, met als doel een milieuvriendelijker en flexibeler productieproces.
Optimum Group: Transitie naar digitaal & duurzaam drukken
Optimum Group vervangt analoge printmachines door een duurzaam digitaal systeem om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de Circulaire Economie.
Campo Coprint gasloos textiel drukken
Campo Coprint transformeert naar een gasloos, digitaal drukproces om energieverbruik, CO2-uitstoot en grondwatervervuiling te verminderen, terwijl de productie flexibiliteit en kwaliteit behouden blijft.
CO2 reductie door inline printen
Profextru vervangt de kleurcoating in de productie door inktjetprinters om het elektriciteitsverbruik met 355.000 kWh en de CO2-uitstoot met 977 ton te verminderen.
Primus E-Turn
Primus streeft naar een volledig gedecarboniseerd productieproces van eetpapier door elektrificatie en energie-optimalisatie, wat resulteert in een jaarlijkse CO2-besparing van 541 ton.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Pilot Dry Forming Plastic-to-FibersHuhtamaki ontwikkelt een energiezuinig productieproces voor biobased papieren verpakkingen om CO2-uitstoot te reduceren en single-use plastics te vervangen, met een verwachte besparing van 55.440 ton CO2. | Demonstratie... | € 771.651 | 2022 | Details |
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinenDit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren. | Demonstratie... | € 1.020.750 | Onbekend | Details |
Circularity Program: Design Inline Equipment for Reusing Production WasteAvient Protective Materials verbetert de circulariteit van UHMWPE-productie door afvalverwerking te optimaliseren, wat leidt tot een verwachte CO2-reductie van 15-20% en vermindering van milieu-impact. | Demonstratie... | € 7.597 | 2024 | Details |
Zeleny - De verduurzaming van de PolaroidPolaroid ontwikkelt en demonstreert een modulaire energiezuinige Filmpackassemblagemachine om de CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de klimaatdoelen van Nederland. | Demonstratie... | € 1.419.473 | 2024 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Pilot Dry Forming Plastic-to-Fibers
Huhtamaki ontwikkelt een energiezuinig productieproces voor biobased papieren verpakkingen om CO2-uitstoot te reduceren en single-use plastics te vervangen, met een verwachte besparing van 55.440 ton CO2.
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinen
Dit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren.
Circularity Program: Design Inline Equipment for Reusing Production Waste
Avient Protective Materials verbetert de circulariteit van UHMWPE-productie door afvalverwerking te optimaliseren, wat leidt tot een verwachte CO2-reductie van 15-20% en vermindering van milieu-impact.
Zeleny - De verduurzaming van de Polaroid
Polaroid ontwikkelt en demonstreert een modulaire energiezuinige Filmpackassemblagemachine om de CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de klimaatdoelen van Nederland.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.