Campo Coprint gasloos textiel drukken
Campo Coprint transformeert naar een gasloos, digitaal drukproces om energieverbruik, CO2-uitstoot en grondwatervervuiling te verminderen, terwijl de productie flexibiliteit en kwaliteit behouden blijft.
Projectdetails
Aanleiding
Textiel drukkerij Campo Coprint ziet om zich heen de steeds groter wordende problematiek op het gebied van milieuverontreiniging en het gebruik van fossiele (vervuilende) brandstoffen als energiebron.
Het huidige rotatie zeefdrukproces in de vorm van 3 machines verbruikt veel energie en grondwater (ten behoeve van het spoelen van het proces wordt water vervuild en geloosd) en is sterk afhankelijk van aardgas. Dit is een eindige (fossiele) grondstof, wat daardoor risico's met zich meebrengt en steeds minder goed in de huidige tijdsgeest (van verduurzaming) past.
Mede vanwege de vestiging van het bedrijf, dicht bij de bebouwde kom van de groene gemeente Brummen, wil Campo Coprint de ontwikkelingen op het gebied van verduurzaming niet afwachten, maar hierin juist proactief en koploper zijn.
Daarnaast ziet men de vraag vanuit de markt om steeds flexibeler te kunnen produceren en kent Campo Coprint momenteel een sterke afhankelijkheid van een kleine groep leveranciers. Tenslotte ziet men de concurrentie toenemen en verwacht men met een nieuw proces ook de arbeidskosten te kunnen verminderen, waardoor de marktpositie behouden kan blijven.
Doelstelling
Het doel van het project is om in 2020 het energieverbruik van het productieproces sterk te verminderen en gelijktijdig de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen en bijkomende uitstoot van broeikasgassen te reduceren.
Om dit te realiseren wil Campo Coprint overgaan naar een volledig gasloos drukproces, zonder dat dit negatieve invloed heeft op de kwaliteit (en volume) van de te produceren producten.
Bijkomend doel is flexibilisering van het proces en milieuvriendelijker produceren door het minder verbruiken van grondwater (inclusief het beperken van vervuiling en lozing van dit water) en elektra.
Men realiseert dit door over te gaan van een rotatie zeefdrukproces naar een digitaal drukproces. De hiervoor benoemde doelen van het project dragen bij aan het realiseren van de doelstellingen van de regeling 'Versnelde klimaatinvesteringen in de industrie' vanwege het sterk verminderde energieverbruik en de gereduceerde uitstoot van CO2 in de nieuwe (productie)situatie ten opzichte van het alternatief (opnieuw investeren in rotatie zeefdrukmachines).
Korte omschrijving
Om proactief en koploper te zijn op het gebied van verduurzaming gaat men snel over naar een toekomstbestendig en milieuvriendelijk productieproces met aanzienlijk lager energieverbruik en CO2-uitstoot.
Om dit te bereiken gaat Campo Coprint investeren in digitale drukmachines. Met deze machines wordt geen gas meer gebruikt en vindt er een aanzienlijke besparing op het verbruik van grondwater en drinkwater plaats, en wordt de hoeveelheid snijafval gereduceerd.
Daarnaast verwacht men hiermee beter in te kunnen spelen op de flexibiliteit die de markt vraagt en minder afhankelijk te worden van een kleine groep leveranciers.
Concreet investeert Campo Coprint hiervoor in 2020 in twee digitale drukmachines; deze zullen één rotatie zeefdrukmachine vervangen. Tevens is een interne verbouwing noodzakelijk om het nieuwe productieproces op basis van digitaal drukken mogelijk te maken.
Vanwege de productie van lopende opdrachten en de daarbij behorende kleurgarantie (digitaal drukken geeft iets andere kleureffecten) zal een andere rotatiedrukpers moeten blijven staan; deze zal uiteindelijk in 2022 worden vervangen.
Resultaat
Uiteindelijke resultaat van het project is een volledig gasloos, milieuvriendelijk en toekomstbestendig digitaal productieproces bij Campo Coprint, waarmee de huidige rotatie zeefdrukmachines zijn vervangen door een milieuvriendelijk alternatief.
In dit project wordt één milieu belastende rotatie zeefdrukmachine vervangen door twee digitale sublimatiedrukpersen. Dit levert in 2020 een aanzienlijke energie- en CO2-besparing en reductie van het gebruik en de vervuiling van grondwater op.
Voor de installatie van de twee digitale drukpersen zal ook de productiefaciliteit (gebouw) intern verbouwd worden. Dit is nodig omdat de beoogde druktechniek een geklimatiseerde omgeving vereist.
Vanwege de productie van lopende opdrachten en de daarbij verstrekte kleurgarantie (digitaal drukken geeft iets andere kleureffecten) zal een andere rotatiedrukpers langer moeten blijven staan en uiteindelijk in 2021 of 2022 worden vervangen. Deze laatste vervanging is geen onderdeel van dit project, maar zal wel het uiteindelijke doel bewerkstelligen: een volledig gasloos en milieuvriendelijk productieproces.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 186.628 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Campo Coprint B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Transitie Wihabo naar duurzaam volledig digitaal drukkenWihabo transformeert in 2020 naar een volledig digitale drukkerij om CO2-uitstoot en grondstoffenverbruik te verminderen, met als doel een milieuvriendelijker en flexibeler productieproces. | Versnelde kl... | € 389.858 | Onbekend | Details |
Transitie Eshuis naar duurzaam digitaal drukkenEshuis B.V. investeert in een HP Indigo V12 digitale drukpers om CO2-uitstoot te reduceren en een milieuvriendelijk drukproces te realiseren, met aanzienlijke besparingen op grondstoffen en energie. | Versnelde kl... | € 603.160 | 2024 | Details |
Optimum Group: Transitie naar digitaal & duurzaam drukkenOptimum Group vervangt analoge printmachines door een duurzaam digitaal systeem om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de Circulaire Economie. | Versnelde kl... | € 134.939 | Onbekend | Details |
Efficiënte extrusielijnHet project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert. | Versnelde kl... | € 1.076.175 | 2024 | Details |
Backing 2.0Het project beoogt de vervanging van twee verouderde extrusielijnen door één gasloze, energie-efficiënte machine om CO2-emissies te reduceren en de productie te optimaliseren. | Versnelde kl... | € 1.134.195 | 2020 | Details |
Transitie Wihabo naar duurzaam volledig digitaal drukken
Wihabo transformeert in 2020 naar een volledig digitale drukkerij om CO2-uitstoot en grondstoffenverbruik te verminderen, met als doel een milieuvriendelijker en flexibeler productieproces.
Transitie Eshuis naar duurzaam digitaal drukken
Eshuis B.V. investeert in een HP Indigo V12 digitale drukpers om CO2-uitstoot te reduceren en een milieuvriendelijk drukproces te realiseren, met aanzienlijke besparingen op grondstoffen en energie.
Optimum Group: Transitie naar digitaal & duurzaam drukken
Optimum Group vervangt analoge printmachines door een duurzaam digitaal systeem om CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de Circulaire Economie.
Efficiënte extrusielijn
Het project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert.
Backing 2.0
Het project beoogt de vervanging van twee verouderde extrusielijnen door één gasloze, energie-efficiënte machine om CO2-emissies te reduceren en de productie te optimaliseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Zeleny - De verduurzaming van de PolaroidPolaroid ontwikkelt en demonstreert een modulaire energiezuinige Filmpackassemblagemachine om de CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de klimaatdoelen van Nederland. | Demonstratie... | € 1.419.473 | 2024 | Details |
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatformHet project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid. | Mkb-innovati... | € 350.000 | 2022 | Details |
Solvent2EnergyThe Solevent2Energy project aims to convert solvent waste from flexographic printing into green gas using the BONCUS bioreactor, achieving zero GHG emissions and improving air quality. | Innovation F... | € 2.331.000 | 2024 | Details |
De eerste gasloze zuivelfabriek - Project MoonAusnutria bouwt een gasloze, duurzame zuivelfabriek in Heerenveen voor de productie van geitenmelk babyvoeding, met een verwachte jaarlijkse CO2-reductie van 21.024 ton. | Demonstratie... | € 5.085.989 | 2021 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Zeleny - De verduurzaming van de Polaroid
Polaroid ontwikkelt en demonstreert een modulaire energiezuinige Filmpackassemblagemachine om de CO2-uitstoot te verminderen en bij te dragen aan de klimaatdoelen van Nederland.
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatform
Het project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid.
Solvent2Energy
The Solevent2Energy project aims to convert solvent waste from flexographic printing into green gas using the BONCUS bioreactor, achieving zero GHG emissions and improving air quality.
De eerste gasloze zuivelfabriek - Project Moon
Ausnutria bouwt een gasloze, duurzame zuivelfabriek in Heerenveen voor de productie van geitenmelk babyvoeding, met een verwachte jaarlijkse CO2-reductie van 21.024 ton.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.