SubsidieMeestersOptimalisatie weekproces Holland Malt Eemshaven
Het project optimaliseert het weekproces bij Holland Malt Eemshaven door continue waterbehandeling toe te voegen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 4 miljoen kWh en 1.161 ton CO2-reductie.
Projectdetails
Aanleiding
Holland Malt Eemshaven is continu op zoek naar optimalisatie van haar processen. Momenteel wordt het project CO2-vrij moutproces gerealiseerd, waarmee het eesteproces wordt geoptimaliseerd en gedecarboniseerd.
Daarnaast is Holland Malt momenteel bezig om haar weekproces te verbeteren. Het weekproces is een belangrijke processtap voor het kiemen en eesten, waarmee mout wordt geproduceerd.
Tijdens het weekproces neemt de gerst vocht op; dit is nodig voor het kiemen en eesten. Het weken gebeurt in weekkuipen, gevuld met gezuiverd en geconditioneerd water. Tijdens het weken vervuilt het water, waardoor het vervangen dient te worden. Er komt veel afvalwater vrij. Dit afvalwater wordt behandeld in de eigen waterzuivering en kost veel energie.
Doelstelling
Doel van het project is het weekproces te verbeteren waardoor op verschillende plekken energie wordt bespaard:
- Minder energie benodigd om weekwater te conditioneren
- Minder energie benodigd om gebruikt weekwater te zuiveren
- Verbeterde vochtopname van de gerstkorrel, resulterend in een lager vochtpercentage in het droogproces (eesten). Hierdoor is minder energie benodigd tijdens het eesten.
Korte omschrijving
Het onderhavige project bestaat uit het optimaliseren van het weekproces door het toevoegen van continue waterbehandeling aan de weekkuipen, inclusief de daarvoor benodigde aanpassingen in de infrastructuur.
Resultaat
Het resultaat is een gerealiseerde installatie voor de zuivering van weekwater. De totale besparing is ruim 4 miljoen kWh elektriciteit per jaar. De CO2-reductie is 1.161 ton CO2 per jaar. In 15 jaar wordt 17.408 ton CO2 bespaard.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 1.292.512 |
Tijdlijn
| Startdatum | 9-1-2023 |
| Einddatum | 6-2-2025 |
| Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Holland Malt B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
The Swaen Gen 3.0The Swaen moderniseert zijn mouterij met een nieuwe droogtrommel en automatisering om de productiecapaciteit te verhogen en energieverbruik en CO2-uitstoot aanzienlijk te verlagen. | Versnelde kl... | € 2.500.000 | 2020 | Details |
Energiebesparende decanters AMF GasselternijveenAvebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.109.230 | 2021 | Details |
Energietransitie Brouwerij Bavaria LieshoutHet project richt zich op het optimaliseren van restwarmtegebruik bij Brouwerij Bavaria om energieverbruik te verlagen, met als resultaat een jaarlijkse besparing van 2,4 miljoen Nm³ aardgas en 3.600 ton CO2. | Versnelde kl... | € 4.274.315 | 2023 | Details |
optimalisatie warmteterugwinning DextakHet project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2. | Versnelde kl... | € 137.880 | Onbekend | Details |
Hot Water LoopCargill's project aims to implement a hot water loop at its Botlek facility to recover heat from oil storage, reducing natural gas use and CO2 emissions significantly. | Versnelde kl... | € 897.580 | 2024 | Details |
The Swaen Gen 3.0
The Swaen moderniseert zijn mouterij met een nieuwe droogtrommel en automatisering om de productiecapaciteit te verhogen en energieverbruik en CO2-uitstoot aanzienlijk te verlagen.
Energiebesparende decanters AMF Gasselternijveen
Avebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren.
Energietransitie Brouwerij Bavaria Lieshout
Het project richt zich op het optimaliseren van restwarmtegebruik bij Brouwerij Bavaria om energieverbruik te verlagen, met als resultaat een jaarlijkse besparing van 2,4 miljoen Nm³ aardgas en 3.600 ton CO2.
optimalisatie warmteterugwinning Dextak
Het project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2.
Hot Water Loop
Cargill's project aims to implement a hot water loop at its Botlek facility to recover heat from oil storage, reducing natural gas use and CO2 emissions significantly.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | Demonstratie... | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Innovatief hergebruik restwarmte in het brouwerijprocesHeineken ontwikkelt een innovatief warmtepompsysteem om restwarmte uit het vergistingsproces te hergebruiken, met als doel de CO2-emissie met 55% te reduceren en klimaatneutraal te produceren in 2030. | Demonstratie... | € 2.892.720 | 2019 | Details |
Gulpener - Brouwen zonder stoomketelGulpener ontwikkelt een innovatief gasloos brouwproces met de STEAMpump en nieuwe technieken, wat leidt tot 92% minder energieverbruik en 817 ton CO2-reductie per jaar tegen 2030. | Demonstratie... | € 975.000 | Onbekend | Details |
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrieHet project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie. | Demonstratie... | € 1.224.339 | 2016 | Details |
Indamping digestaat met mechanische dampcompressieHolmel BV ontwikkelt een mechanische dampcompressietechniek om de dunne fractie van mest 30 keer te concentreren, wat precisiebemesting en mineralenexport in de landbouw bevordert. | Demonstratie... | € 133.383 | 2016 | Details |
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.
Innovatief hergebruik restwarmte in het brouwerijproces
Heineken ontwikkelt een innovatief warmtepompsysteem om restwarmte uit het vergistingsproces te hergebruiken, met als doel de CO2-emissie met 55% te reduceren en klimaatneutraal te produceren in 2030.
Gulpener - Brouwen zonder stoomketel
Gulpener ontwikkelt een innovatief gasloos brouwproces met de STEAMpump en nieuwe technieken, wat leidt tot 92% minder energieverbruik en 817 ton CO2-reductie per jaar tegen 2030.
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrie
Het project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie.
Indamping digestaat met mechanische dampcompressie
Holmel BV ontwikkelt een mechanische dampcompressietechniek om de dunne fractie van mest 30 keer te concentreren, wat precisiebemesting en mineralenexport in de landbouw bevordert.