Hot Water Loop
Cargill's project aims to implement a hot water loop at its Botlek facility to recover heat from oil storage, reducing natural gas use and CO2 emissions significantly.
Projectdetails
Aanleiding
Cargill aspires to make a significant contribution to the global fight against climate change and aims to establish the most sustainable food supply chains worldwide, minimizing the environmental footprint and prioritizing the well-being of individuals.
Dit project is een key contributor to de Cargill Sustainability Strategy. Het is een synergie met de commitment van Cargill op CO2-besparingen, aangezien het zich richt op energiebesparingen die leiden tot de vermindering van CO2-uitstoot in het kernproduct van het bedrijf. Cargill zal het project implementeren op Cargill's site in de Botlek. Deze faciliteit is voornamelijk betrokken bij de productie van meer dan 230 soorten verfijnde oliën, specifiek de productie van eetbare oliën. Het is een van de grootste operaties van Cargill in Europa en omvat ook een R&D-afdeling.
Doelstelling
Vegetable oils, whether the crude oil, intermediate, or final product, need to be stored at a particular setpoint; otherwise, the liquid oil will cool down into solid fat which cannot be processed.
In de huidige opstelling worden de olieopslagtanks warm gehouden door een aanvoer van stoom die coils binnenin de tanks verwarmt. De stoom wordt naar de tankfarm getransporteerd via een serie leidingen zodra de temperatuur van de olie onder de setpoint daalt. Na het verwarmen van de tank keert een condensaat terug in het leidingen netwerk. De stoom wordt gegenereerd in de hoofd lage druk ketel die aardgas als brandstofbron gebruikt.
Het doel van dit project is om een warmwaterlus op de Cargill-site in de Botlek te realiseren om warmte uit de olie (proces) te recupereren. Deze warmte zou anders worden afgevoerd via koeltorens en zal nu worden gebruikt om ongeveer 70 opslagtanks voor olie op hun setpoint-temperaturen te houden. Dit leidt tot besparingen in het aardgasverbruik en, daarom, CO2-uitstoot.
Korte omschrijving
Om het project te realiseren, moeten verschillende stappen nog worden voltooid, zoals detailengineering, het bestellen van apparatuur en het contracteren van leveranciers om het werk uit te voeren. Zodra dit is voltooid, kan de apparatuur worden vervangen.
Resultaat
Het eindresultaat is de implementatie van de warmwaterlus. Cargill heeft berekend dat een jaarlijkse energiebesparing van 1.322.880 m³ aardgas kan worden bereikt door deze investering. De resulterende CO2-reductie is 2.302.364 ton per jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 897.580 |
Tijdlijn
Startdatum | 7-6-2024 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Cargill B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenuttingCoca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.863.000 | 2021 | Details |
NOH-40Oliehoorn vervangt zijn conventionele productielijn door een duurzame gasloze lijn om de productiecapaciteit te vergroten en de CO2- en NOx-emissie drastisch te verlagen. | Versnelde kl... | € 1.024.160 | 2024 | Details |
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteemCompaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 1.011.234 | Onbekend | Details |
optimalisatie warmteterugwinning DextakHet project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2. | Versnelde kl... | € 137.880 | Onbekend | Details |
Duurzame warmte opwekking productieproces Wuppermann Staal NederlandHet project beoogt verduurzaming van de productie in Moerdijk door gasgestookte warmteoplossingen te vervangen met een industriële warmtepomp en E-boiler, resulterend in 16.506 ton jaarlijkse CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 1.400.000 | 2024 | Details |
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenutting
Coca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren.
NOH-40
Oliehoorn vervangt zijn conventionele productielijn door een duurzame gasloze lijn om de productiecapaciteit te vergroten en de CO2- en NOx-emissie drastisch te verlagen.
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteem
Compaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie.
optimalisatie warmteterugwinning Dextak
Het project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2.
Duurzame warmte opwekking productieproces Wuppermann Staal Nederland
Het project beoogt verduurzaming van de productie in Moerdijk door gasgestookte warmteoplossingen te vervangen met een industriële warmtepomp en E-boiler, resulterend in 16.506 ton jaarlijkse CO2-reductie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepompCargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing. | Demonstratie... | € 15.515 | Onbekend | Details |
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | Demonstratie... | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | Demonstratie... | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Solar Heat Supply for Large IndustryVreugdenhil ontwikkelt een hoge-temperatuur zonthermie centrale om proceswarmte voor melkpoederproductie duurzaam op te wekken, met als doel gasboilers te elimineren en CO2-reductie te bevorderen. | Demonstratie... | € 848.722 | 2025 | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | Demonstratie... | € 4.826.594 | 2025 | Details |
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp
Cargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing.
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.
Solar Heat Supply for Large Industry
Vreugdenhil ontwikkelt een hoge-temperatuur zonthermie centrale om proceswarmte voor melkpoederproductie duurzaam op te wekken, met als doel gasboilers te elimineren en CO2-reductie te bevorderen.
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.