Torpedo Optimalisatie Pilot: Procesoptimalisatie Energieverlies in de Ruwijzerroute
Het TOPPER-project ontwikkelt een AI-gestuurd besluitvormingssysteem voor Tata Steel om energie-efficiëntie te verbeteren en temperatuurwinst in de productie te realiseren via een pilot.
Projectdetails
Aanleiding
De zware industrie wordt geconfronteerd met een versnelde transitie naar groene productie. Deze transitie betekent niet alleen investeren en vervangen van productiemethoden, maar ook het naast elkaar opereren van bestaande en nieuwe technologie in één omgeving.
Om die reden is onderzoek nodig naar het opzetten van flexibele processen, die zowel nu als ook straks kunnen voorzien in procesoptimalisatie. Door gebruik te maken van de technologie van Quantillion, een AI-gebaseerd systeem, in combinatie met de voorspellende modellen van Tata Steel Nederland op het gebied van temperatuurverlies en de economische expertise van Convectis, is uit het onderzoek gebleken dat deze technologie een zeer waardevolle key-enabler is voor flexibel produceren.
Doelstelling
In dit project willen de projectpartners de lessen uit de TSE-studie verder vormgeven door middel van een pilotproject. Door het bundelen van kennis wordt de gecombineerde technologie getest onder reële omstandigheden op locatie bij Tata Steel Nederland.
Een substantiële energiebesparing is mogelijk door het combineren van temperatuurverlies-modellen met intelligente besluit-systemen. Anderzijds dient het project om de scope van het definitieve systeem te definiëren. Het doel van het project is daarmee:
- Het technisch tot stand komen van een werkbaar besluitvormingssysteem.
- Exact bepalen waaraan een volledige uitrol technisch dient te voldoen.
Met deze doelen wordt bijgedragen aan de energie-efficiëntie binnen het productieproces door deze innovatieve technologie. In het haalbaarheidsonderzoek is aangetoond dat een besparing van uitstoot en energieverlies via warmteverliesbeperking mogelijk is; ook lijkt het economisch gunstig daarin te investeren.
In het pilotproject dienen deze onderzoeksresultaten gevalideerd te worden in de praktijk en zal een inhoudelijke technische toets plaatsvinden. Daarbij zal ook een externe partij worden geraadpleegd.
Korte omschrijving
Het voorspellende model moet productieklaar gemaakt worden, zodat het geschikt is om in een productieomgeving uitgelezen te worden. Dit is de verantwoordelijkheid van Tata Steel Nederland. Het uitlezen van dit model zal een input zijn voor het besluitvormingssysteem van Quantillion.
Er zal een naadloze integratie moeten plaatsvinden om het systeem in een productieomgeving te gebruiken. Het algoritme zal daarna gaan werken met de daadwerkelijke aantallen Torpedo's, zoals die op het terrein van Tata Steel Nederland gebruikt worden, en de complexiteit van de omgeving in ogenschouw nemen.
Het uiteindelijke interface waarop het systeem zijn resultaten weergeeft, welke door de operators gebruikt kan worden om het proces te optimaliseren, is een belangrijke activiteit welke de technische totstandkoming ten goede zal komen. Omdat het project gestoeld is op het gebruik van een door twee partijen ontwikkelde technologie, willen de projectpartners gebruikmaken van een derde partij, welke ook betrokken was in de TSE-fase, om een externe technische toets en risk assessment te doen op de technologie en hiervoor genoemde zaken.
Resultaat
Het doel van het TOPPER-project is om aan te tonen dat de in de TSE-studie aangetoonde theoretische temperatuurwinst in het ruwijzerproces, ook kan worden ingezet in de praktijk. Deze winst leidt namelijk tot een concrete energiebesparing in het productieproces.
Aangezien het nog om een pilotproject gaat, zullen zowel Tata Steel Nederland als Quantillion vooral bezig zijn met de doorontwikkeling van de innovatie onder reële omstandigheden. Aan het eind van het pilotproject moet duidelijk zijn hoe de daadwerkelijke implementatie van het Decision Support System eruit zal zien, waarbij risico's in kaart zijn gebracht evenals mogelijke mitigerende maatregelen.
Het pilotproject levert daarom een technische en functionele specificatie en een implementatieplan. De opgedane kennis zal ook gebruikt worden om een toepassing van deze methode - analoog bij andere processen en de vergroening van de industrie - mogelijk te maken. Oftewel: in hoeverre is AI bruikbaar om in andere processen toe te passen.
Vervolgstappen zullen bestaan uit het modulair standaardiseren van de techniek en het geschikt maken voor eenvoudige implementatie.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 470.259 |
Tijdlijn
Startdatum | 12-1-2023 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Quantillion B.V.penvoerder
- Tata Steel Nederland Technology B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Pilot DRP & REF TechnologieTata Steel Nederland ontwikkelt pilotinstallaties voor DRI en REF technologie om CO2-uitstoot met 40% te verminderen en CO2-neutraal staal te produceren tegen 2035. | Demonstratie... | € 926.609 | 2023 | Details |
Plug & Play Artificial Energy IntelligenceHet project ontwikkelt een plug & play energiebesparingssoftware met kunstmatige intelligentie voor de industrie, gericht op CO2-reductie en kostenbesparing, getest in twee pilotomgevingen. | Demonstratie... | € 120.420 | Onbekend | Details |
Lighthouse project Waste Radiation heat to Power and SteamHet WRAPS-project demonstreert de conversie van stralingswarmte uit staalproductie naar elektriciteit en stoom, met als doel CO2-uitstoot te verminderen en energie-efficiëntie te verbeteren. | Demonstratie... | € 707.050 | 2017 | Details |
TroCo pilotinstallatieOmrin voert een pilotproject uit om een nieuwe gft-afvalverwerkingsinstallatie te ontwikkelen die biogasproductie maximaliseert en CO2-uitstoot vermindert door technische inzichten en optimalisatie. | Demonstratie... | € 130.000 | Onbekend | Details |
Pilot tests of a thermal energy storage system for the built environmentHet SorpTES-project ontwikkelt en test een modulair thermochemisch energiesysteem op basis van Na2S voor efficiënte energieopslag, met als doel een marktklare oplossing te realiseren die de energietransitie versnelt. | Demonstratie... | € 500.915 | 2022 | Details |
Pilot DRP & REF Technologie
Tata Steel Nederland ontwikkelt pilotinstallaties voor DRI en REF technologie om CO2-uitstoot met 40% te verminderen en CO2-neutraal staal te produceren tegen 2035.
Plug & Play Artificial Energy Intelligence
Het project ontwikkelt een plug & play energiebesparingssoftware met kunstmatige intelligentie voor de industrie, gericht op CO2-reductie en kostenbesparing, getest in twee pilotomgevingen.
Lighthouse project Waste Radiation heat to Power and Steam
Het WRAPS-project demonstreert de conversie van stralingswarmte uit staalproductie naar elektriciteit en stoom, met als doel CO2-uitstoot te verminderen en energie-efficiëntie te verbeteren.
TroCo pilotinstallatie
Omrin voert een pilotproject uit om een nieuwe gft-afvalverwerkingsinstallatie te ontwikkelen die biogasproductie maximaliseert en CO2-uitstoot vermindert door technische inzichten en optimalisatie.
Pilot tests of a thermal energy storage system for the built environment
Het SorpTES-project ontwikkelt en test een modulair thermochemisch energiesysteem op basis van Na2S voor efficiënte energieopslag, met als doel een marktklare oplossing te realiseren die de energietransitie versnelt.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Iron Fuel TechnologyHet project ontwikkelt Iron Fuel Technology™ van TRL 5 naar 7 om CO2- en stikstofemissies in energie-intensieve industrieën te reduceren via een gevalideerd 1MW boiler- en 200kW productiesysteem. | Missiegedrev... | € 3.386.394 | Onbekend | Details |
Energie efficiënte aandrijving Koudwals 12Tata Steel IJmuiden verbetert de energie-efficiëntie van het koudwalsproces van 60% naar 88% door nieuwe aandrijvingen te installeren, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 10,5 MWh en 3.053 ton CO2. | Versnelde kl... | € 3.664.000 | Onbekend | Details |
Kickstart market industrial heat pumpsHet project ontwikkelt en test industriële warmtepompen voor toepassingen onder 200°C, met als doel de marktimplementatie te versnellen en bij te dragen aan een CO2-neutrale industrie in 2050. | Missiegedrev... | € 3.201.806 | 2021 | Details |
Process efficient Solid and Liquid Dewatering and DryingHet SOLIDARITY-project ontwikkelt en demonstreert innovatieve droog- en ontwateringstechnologieën om de energie-efficiëntie in de procesindustrie te verbeteren en CO2-uitstoot te verlagen. | Missiegedrev... | € 2.105.115 | 2021 | Details |
Iron Fuel Technology
Het project ontwikkelt Iron Fuel Technology™ van TRL 5 naar 7 om CO2- en stikstofemissies in energie-intensieve industrieën te reduceren via een gevalideerd 1MW boiler- en 200kW productiesysteem.
Energie efficiënte aandrijving Koudwals 12
Tata Steel IJmuiden verbetert de energie-efficiëntie van het koudwalsproces van 60% naar 88% door nieuwe aandrijvingen te installeren, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 10,5 MWh en 3.053 ton CO2.
Kickstart market industrial heat pumps
Het project ontwikkelt en test industriële warmtepompen voor toepassingen onder 200°C, met als doel de marktimplementatie te versnellen en bij te dragen aan een CO2-neutrale industrie in 2050.
Process efficient Solid and Liquid Dewatering and Drying
Het SOLIDARITY-project ontwikkelt en demonstreert innovatieve droog- en ontwateringstechnologieën om de energie-efficiëntie in de procesindustrie te verbeteren en CO2-uitstoot te verlagen.