Innovative 3D Thermoform Injection technology for circular footwear manufacturing
Het project ontwikkelt en test een innovatieve 3D Thermoform Injectie-technologie voor circulaire schoenenproductie om afval te elimineren en duurzame productie te bevorderen.
Projectdetails
Aanleiding
Each week, 20 million pairs of kids' shoes end up in landfill around the world.
De materialen die worden gebruikt zijn grotendeels gebaseerd op fossiele brandstoffen. De schoenen zijn samengesteld uit verschillende materialen en zijn zeer moeilijk te recyclen.
Afgezien hiervan staat de schoenenindustrie voor aanzienlijke uitdagingen, waaronder:
- Reliance on production abroad
- Long development lead times
- High development costs
- Complex supply chains
Daarnaast verliest de schoenenindustrie 20% van zijn omzet door geretourneerde goederen. Terwijl schoenbedrijven op zoek zijn naar manieren om te reageren op de huidige consumentbehoeften, kijken ze daarom naar:
- (Process) Design for circularity
- Local, flexible production and local supply chain
- (Semi-)Customization
Doelstelling
WTFVC heeft een lokale innovatieve productoplossing ontwikkeld, 3D Thermoform Injection Technology voor circulaire schoenenproductie (3DTI), die deze aanzienlijke problemen in de schoenenindustrie oplost.
WTFVC zal aantonen dat het mogelijk is om schoenen volledig uit de stortplaats te elimineren. Dit stelt consumenten in staat om zelfverzekerde aankoopbeslissingen te nemen en zal andere schoenenmerken aanmoedigen om verantwoordelijker om te gaan met hun productie.
In dit project wordt het 3DTI-proces getest op pilot-schaal, wat de belangrijkste component zal vormen van een toekomstige complete micro-productielijn.
Korte omschrijving
Activities consist of the design, build and pilot testing of a 3DTI pilot installation for the manufacturing of footwear.
Resultaat
De volgende tastbare resultaten worden verwacht aan het einde van dit pilotproject:
- A pilot installation of the 3DTI process, consisting of 4 production steps.
- Pilot testing of this installation.
- Different, tested, prototype shoe models.
- A technical report of test results.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 253.598 |
Tijdlijn
Startdatum | 8-1-2021 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- What The Future B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
De circulaire schoen. Een geautomatiseerde recycle methode voor sneakers en sportschoenenDit project demonstreert een innovatieve recyclemachine voor sportschoenen die kosteneffectief materialen scheidt en CO2-uitstoot vermindert, met als doel circulaire productie te bevorderen. | Demonstratie... | € 107.415 | 2020 | Details |
Textiles 2 Textiles Closing the local textile loopTextiles 2 Textiles (T2T) ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn in Nederland voor het hoogwaardig upcyclen van lokale postconsumermaterialen, gericht op het verminderen van CO2-uitstoot en het stimuleren van circulaire textielproductie. | Demonstratie... | € 671.550 | Onbekend | Details |
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkersHet project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector. | Demonstratie... | € 553.834 | Onbekend | Details |
De Circulair Verwerkte IncontinentieluierHet project demonstreert een continue UHT-technologie voor medicijn destructie in incontinentiematerialen, gericht op veilig hergebruik en CO2-reductie, met een capaciteit van 500 kg/uur. | Demonstratie... | € 212.783 | 2020 | Details |
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grondAP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling. | Demonstratie... | € 1.462.560 | 2019 | Details |
De circulaire schoen. Een geautomatiseerde recycle methode voor sneakers en sportschoenen
Dit project demonstreert een innovatieve recyclemachine voor sportschoenen die kosteneffectief materialen scheidt en CO2-uitstoot vermindert, met als doel circulaire productie te bevorderen.
Textiles 2 Textiles Closing the local textile loop
Textiles 2 Textiles (T2T) ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn in Nederland voor het hoogwaardig upcyclen van lokale postconsumermaterialen, gericht op het verminderen van CO2-uitstoot en het stimuleren van circulaire textielproductie.
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers
Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.
De Circulair Verwerkte Incontinentieluier
Het project demonstreert een continue UHT-technologie voor medicijn destructie in incontinentiematerialen, gericht op veilig hergebruik en CO2-reductie, met een capaciteit van 500 kg/uur.
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond
AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatformHet project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid. | Mkb-innovati... | € 350.000 | 2022 | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Circulaire productie en traceability van grondstoffen van corporate wear collectie Tailor & StitchHet project streeft naar 50% circulaire productie en 80% traceerbaarheid van materialen tegen een kostenstijging van maximaal 10%, met klantcontrole om greenwashing te voorkomen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar, ter vervanging van vervuilende vezels en ter vermindering van ecologische impact. | Mkb-innovati... | € 149.691 | 2023 | Details |
Sorting and recovery worn-out shoes and production scraps to make secondary raw materials for manufacture new REcycled SHOESRE-SHOES aims to revolutionize footwear waste management by implementing a circular economy model that recycles post-consumer shoes into high-quality materials for new footwear production. | LIFE Standar... | € 1.603.947 | 2022 | Details |
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatform
Het project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Circulaire productie en traceability van grondstoffen van corporate wear collectie Tailor & Stitch
Het project streeft naar 50% circulaire productie en 80% traceerbaarheid van materialen tegen een kostenstijging van maximaal 10%, met klantcontrole om greenwashing te voorkomen.
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’
Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar, ter vervanging van vervuilende vezels en ter vermindering van ecologische impact.
Sorting and recovery worn-out shoes and production scraps to make secondary raw materials for manufacture new REcycled SHOES
RE-SHOES aims to revolutionize footwear waste management by implementing a circular economy model that recycles post-consumer shoes into high-quality materials for new footwear production.