Ontwikkeling van Bamboedraad Machine
Bambooder ontwikkelt een prototype voor een machine die lange bamboevezels mechanisch extraheren en verwerken tot hoogwaardige biobased draden voor composiettoepassingen met verbeterde eigenschappen.
Projectdetails
Aanleiding
Bambooder Biobased Fiber B.V. (hierna Bambooder) is een veelbelovende toetreder tot de hoogwaardige composietmarkt. Het team van Bambooder wil biobased alternatieven ontwikkelen voor traditionele (met fossiele grondstoffen) geproduceerde composieten.
Bambooder ontwikkelt een technologie om op mechanische wijze 'korte' en 'lange' bamboevezels te verkrijgen. Bambooder wil de lange vezels verwerken tot draad en de korte vezels tot matten of compounds. De draad en matten dienen als halffabricaat voor lichtgewicht en vezelversterkte biobased composiettoepassingen.
Op dit moment staat in Lijnden al een eerste opstelling voor een korte vezel machine (TRL 7) en worden in een Noord-Hollands REACT-EU project de korte vezel machine (KVM) en de korte vezel matten machine (KVMM) verder uitgewerkt naar een marktgereed model. Het proces voor de verwerking van de korte vezels valt overigens uitdrukkelijk buiten de scope van dit project.
Doelstelling
De hoofddoelstelling van dit pilotproject is “de ontwikkeling van een (prototype)machine voor de mechanische extractie van lange vezels uit bamboestammen om deze vervolgens te verwerken tot een vezelversterkte bamboedraad voor hoogwaardige biobased composiettoepassingen”.
Deze langevezelmachine (LVM) moet zorgen voor verbeterde, dan wel concurrerende (mechanische) eigenschappen ten opzichte van de traditionele fossiel-gebaseerde composieten in de markt, zoals:
- densiteit (gewicht)
- sterkte
- (buig- en trek) stijfheid
- vochtweerstand
- trillingsdemping
- vibro-akoestische controle
Dit alles met behoud van het biobased karakter en lage milieu-impact.
Korte omschrijving
Om het bovenstaande doel te bereiken, ontwikkelt Bambooder een aantal afzonderlijke processtappen die uiteindelijk aaneengeschakeld zullen worden, opdat er een geïntegreerd 'in-line' proces ontstaat.
Er dienen daartoe eerst de technische knelpunten van de afzonderlijke processtappen te worden opgelost. Op deze wijze wordt de kans op fouten en downtime geminimaliseerd. Vervolgens worden de processtappen gekoppeld, zodat met een voldoende hoge productiesnelheid vezels van constante kwaliteit kunnen worden verkregen. Door de gekoppelde processtappen te herhalen kan in een later stadium worden opgeschaald.
De projectaanpak van deze DEI + aanvraag is verdeeld over vijf werkpakketten/fases:
- projectmanagement
- identificatie en specificatie bamboe-feedstocks
- ontwikkelen van deelcomponenten van de processtappen die nodig zijn om te komen tot lange bamboevezels en de uiteindelijke door derden verwerkbare bamboevezeldraad
- integratie van de afzonderlijke componenten tot een complete 'in-line' opstelling en het bouwen van het prototype
- testen, validatie, analyseren en uitvoeren van aanpassingen.
Resultaat
- Een functionele prototypemachine (in-line productieproces) die alle noodzakelijke stappen voor de mechanische verwerking van ruwe bamboevezels tot hoogwaardige bamboedraden met veelzijdige biobased toepassingen met voldoende snelheid en kwaliteit integreert.
- Vastgestelde sourcing van de bamboe feedstock, die duurzaamheid, zekerheid van levering en kwaliteit van de bamboe-grondstof kan garanderen.
- Vastgestelde specificaties van alle deelprocessen, die afstemming mogelijk maakt op diverse biobased producttoepassingen.
- Vastgestelde processpecificaties voor de vereiste vezel aspect-ratio (lengte/dikte verhouding) van minimaal 500.
- Vastgestelde processpecificaties voor optimale mechanische draadeigenschappen conform markttoepassingen.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 2.044.530 |
Tijdlijn
Startdatum | 7-1-2021 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Bambooder Biobased Fibers B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbackingHet project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen. | Demonstratie... | € 220.068 | 2021 | Details |
Refresh PlasticsOntwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau. | Demonstratie... | € 383.838 | 2022 | Details |
Black Elephant: downstream processing of Black LiquorWEPA ontwikkelt een pilotlijn voor het circulair verwerken van Black Liquor uit Miscanthus, met als doel hoogwaardige grondstoffen te produceren en de CO2-footprint te verlagen. | Demonstratie... | € 105.966 | Onbekend | Details |
Pilot productieproces mycelium based productsKrown ontwikkelt een geautomatiseerd productieproces voor mycelium-gebaseerde producten met lagere kosten en hogere kwaliteit, gericht op massa-productie en diversificatie van grondstoffen. | Demonstratie... | € 144.437 | 2020 | Details |
Ontwikkeling van Pilot Substraat Productieproces van Fairm FoamHet project ontwikkelt een industrieel productieproces voor Fairm Foam isolatiemateriaal uit biobased reststromen, gericht op circulaire bouwmaterialen tegen 2030. | Demonstratie... | € 55.385 | 2021 | Details |
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbacking
Het project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen.
Refresh Plastics
Ontwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau.
Black Elephant: downstream processing of Black Liquor
WEPA ontwikkelt een pilotlijn voor het circulair verwerken van Black Liquor uit Miscanthus, met als doel hoogwaardige grondstoffen te produceren en de CO2-footprint te verlagen.
Pilot productieproces mycelium based products
Krown ontwikkelt een geautomatiseerd productieproces voor mycelium-gebaseerde producten met lagere kosten en hogere kwaliteit, gericht op massa-productie en diversificatie van grondstoffen.
Ontwikkeling van Pilot Substraat Productieproces van Fairm Foam
Het project ontwikkelt een industrieel productieproces voor Fairm Foam isolatiemateriaal uit biobased reststromen, gericht op circulaire bouwmaterialen tegen 2030.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
UV Curable Bamboo FibersDit project ontwikkelt een innovatieve bamboedraad door mechanische vezelbinding en poedercoating, gericht op duurzame composiettoepassingen met een lage CO2-uitstoot. | Mkb-innovati... | € 194.005 | 2019 | Details |
Bamboevezelextractie preprocessing pilotopstellingBBF ontwikkelt een voorbewerkingsproces om bamboepalen op maat te snijden voor het langevezelproductieproces. | 1.1 - Het ve... | € 621.060 | 2023 | Details |
Bamboecomposiet wapeningsstaven in funderingselementenHet project ontwikkelt en test een bamboevezelcomposiet als duurzame, biobased vervanger voor stalen wapeningsstaven in betonnen constructies. | Mkb-innovati... | € 197.713 | 2015 | Details |
Carbon negatief hoogwaardig bamboevezel composietHet project ontwikkelt technologie voor het maken van koolstof negatieve composieten met bamboevezels en biobased harsen, gericht op duurzaamheid en marktbehoefte. | Mkb-innovati... | € 199.679 | 2022 | Details |
Inventarisatie van de testlijn foaming biomateriaal & carpet backing.MEAF onderzoekt de haalbaarheid van een prototype extrusie-machine voor biopolymeer foaming en tapijtbacking om duurzame productie te bevorderen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
UV Curable Bamboo Fibers
Dit project ontwikkelt een innovatieve bamboedraad door mechanische vezelbinding en poedercoating, gericht op duurzame composiettoepassingen met een lage CO2-uitstoot.
Bamboevezelextractie preprocessing pilotopstelling
BBF ontwikkelt een voorbewerkingsproces om bamboepalen op maat te snijden voor het langevezelproductieproces.
Bamboecomposiet wapeningsstaven in funderingselementen
Het project ontwikkelt en test een bamboevezelcomposiet als duurzame, biobased vervanger voor stalen wapeningsstaven in betonnen constructies.
Carbon negatief hoogwaardig bamboevezel composiet
Het project ontwikkelt technologie voor het maken van koolstof negatieve composieten met bamboevezels en biobased harsen, gericht op duurzaamheid en marktbehoefte.
Inventarisatie van de testlijn foaming biomateriaal & carpet backing.
MEAF onderzoekt de haalbaarheid van een prototype extrusie-machine voor biopolymeer foaming en tapijtbacking om duurzame productie te bevorderen.