CO2 reduction in the fries production process Lewedorp

Aanleiding

McCain, the global leader in frozen potato-based products, is taking significant steps to enhance sustainability at its Lewedorp facility in the Netherlands.

Deze initiatief align met McCain's bredere doelen van het bevorderen van energie-efficiëntie en het verminderen van koolstofemissies als onderdeel van het VEKI-programma. Ondanks de huidige efficiëntie van de frietproductielijn, die een gemiddelde capaciteit heeft van 12 ton per uur en jaarlijks 7.900 uur draait, is er substantiële potentieel voor verdere verbeteringen in energieverbruik en emissiereducties.

Herkenning van deze kans, McCain plant om een Mechanical Vapor Recompression (MVR) systeem en een E2E condenser te installeren. Deze technologieën zullen cruciaal zijn voor het verminderen van de energievoetafdruk van de faciliteit en het verbeteren van de algehele duurzaamheid. Dit project niet alleen streeft naar het optimaliseren van productieprocessen, maar ook naar het afstemmen op wereldwijde milieunormen en McCain's langetermijndoelstellingen voor duurzaamheid.

Het initiatief is een bewijs van McCain's voortdurende inzet voor operationele excellentie en milieubeheer.

Doelstelling

The primary goal of this project is to significantly enhance the energy efficiency of McCain's French fries production line at the Lewedorp facility and to reduce its carbon emissions.

By implementing advanced technologies such as Mechanical Vapor Recompression (MVR) and an E2E condenser, McCain aims to lower its energy consumption and environmental impact. Deze upgrades worden verwacht substantiële operationele kostenbesparingen, verbeterde duurzaamheid en een verminderde koolstofvoetafdruk te leiden.

The project directly contributes to the objectives of the VEKI program by promoting energy-efficient practices and reducing greenhouse gas emissions. Additionally, the project aligns with McCain's broader sustainability goals, which include minimizing environmental impact while maintaining high production standards.

Over de volgende 3 tot 5 jaar zal McCain ook upgrades aan de fabriek implementeren om geleidelijk de capaciteit van de productielijn van 12 ton per uur naar 18 ton per uur te verhogen, waardoor aan de groeiende marktvraag op een duurzame manier kan worden voldaan. Deze dubbele focus op capaciteitsvergroting en duurzaamheid markeert een significante stap voorwaarts voor McCain.

Korte omschrijving

The project will be executed in several key phases to ensure a seamless transition and successful implementation.

1. Preparatory Actions: Deze omvatten het ontwikkelen van de business case, het indienen van de subsidieaanvraag en het ontvangen van interne goedkeuringen, beginnend in juli 2024 (niet onderdeel van de subsidieaanvraag).

2. Contractor Negotiations: Dit zal volgen, met betrekking tot programmavereisten op basis van technologie richtlijnen, ESH-normen, NDA's, vergunningaanvragen en inkooporders, inclusief contractondertekening en aanbetalingen.

3. Engineering Phase: Voor de energiebesparende maatregelen, van januari 2025 tot april 2026, zal het gedetailleerde ontwerpen finaliseren dat nodig is voor de installatie, inclusief nutsvoorzieningen, civiele werken en elektrische & instrumentatie (E&I), het beheren van apparatuur aankopen en leveringen, en het voorbereiden van leveranciers engineering.

4. Construction Phase: Deze fase zal zich richten op het bouwen en integreren van de complete installatie in bestaande processen.

5. Commissioning: Dit zal ervoor zorgen dat de machines aan de vereisten voldoen, problemen identificeren en verhelpen, en de operaties naar volledige functionaliteit overdragen.

Throughout the project, management will ensure smooth collaboration, risk and quality management, and timely reporting.

Resultaat

The project is expected to deliver substantial energy savings and reduce operational costs, alongside a significant decrease in carbon emissions.

The installation of the MVR system and E2E condenser will enhance the energy efficiency of the Lewedorp facility. In addition to these environmental benefits, the production capacity of the line will gradually increase from 12 tons per hour to 18 tons per hour over the next 3 to 5 years, enabling McCain to meet growing market demands sustainably.

The project will result in long-term financial savings through reduced energy costs and potential tax incentives for sustainable practices. Moreover, the successful implementation of this project will reinforce McCain's reputation as a leader in sustainability and operational excellence.

The initiative will also serve as a model for other facilities aiming to enhance energy efficiency and reduce their environmental footprint, thereby contributing to a more sustainable future for the industry as a whole.