CO2-reductie Concorp Jirnsum
Concorp Jirnsum vervangt technische installaties in droogkamers om energieverbruik en CO2-uitstoot te verlagen, wat bijdraagt aan de Nederlandse klimaatdoelen voor 2030.
Projectdetails
Aanleiding
Concorp Jirnsum is een toonaangevende Nederlandse producent van zoetwaren en staat bekend om zijn brede assortiment aan snoep- en suikerwarenmerken. Concorp produceert zowel voor eigen merken, zoals Autodrop en Oldtimers, als voor private labels en biedt oplossingen op maat voor de internationale markt.
Onderdeel van het productieproces vormen de droogkamers. Deze worden gebruikt om de producten gecontroleerd te drogen en uit te harden. Dit proces is essentieel voor het bereiken van de gewenste textuur, smaak en houdbaarheid van het eindproduct.
In droogkamers worden factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en luchtcirculatie nauwkeurig geregeld om overtollig vocht uit de producten te verwijderen zonder de structuur of smaak te beïnvloeden. Een uniforme droging is belangrijk om kleverigheid te verminderen en een constante productkwaliteit te waarborgen.
Droogkamers helpen om het vochtgehalte consistent te houden en zorgen ervoor dat de snoepjes hun vorm behouden en niet te zacht of te hard worden. De onderneming beschikt over meerdere droogkamers en wil in het kader van dit project investeren in reductie van het energieverbruik en CO2-emissie van haar droogproces.
Doelstelling
Doel van het project is om bij te dragen aan een versnelde absolute afname van de CO2-uitstoot in Nederland ten opzichte van de huidige CO2-uitstoot van de industrie. Concorp Jirnsum wil hieraan bijdragen door te investeren in verduurzaming van haar droogvoorzieningen, waardoor deze minder energie verbruiken en daardoor per saldo minder CO2-uitstoot tot gevolg hebben.
Korte omschrijving
Concorp Jirnsum gaat van bestaande inpandige droogkamers de technische installaties van het droogproces vervangen door nieuwe technische installaties. De ruimtes van de droogkamers blijven dezelfde.
Het betreft een luchtverversingssysteem met een luchtbehandelingskast en kruisstroom-warmtewisselaar die 'netto' (gecorrigeerd voor de toename in elektriciteitsverbruik) een substantiële energiebesparing biedt. Ventilatoren zorgen voor gecontroleerde luchttoevoer, waarbij een luchtdroger het vochtgehalte reduceert voor optimale droogkamercondities.
Elke luchtbehandelingskast heeft een geïntegreerde besturing met sensoren en een HMI-kast voor bediening van meerdere units. Dit voorkomt vochtopname door het dropproduct tijdens de laatste droogfase.
Resultaat
Het project leidt tot verduurzaming van bestaande droogkamers, waardoor per droogkamer het jaarlijkse gasverbruik voor deze droogkamers sterk gereduceerd wordt. Hierdoor zal Concorp Jirnsum na projectafronding jaarlijks een grote hoeveelheid gas besparen.
Hiertegenover staat dat het elektriciteitsverbruik gaat stijgen. Per saldo leidt het project dan nog altijd tot een absolute afname van de CO2-uitstoot in Nederland, alsmede een reductie van de NOx-emissie.
Hiermee wordt bijgedragen aan het overheidsstreven van een reductie van de CO2-uitstoot in Nederland in 2030 van 55% ten opzichte van 1990. Ook wordt bijgedragen aan het doel van de subsidiemodule Versnelde klimaatinvesteringen in de industrie, door het op korte termijn versnellen van investeringen in materiële en immateriële activa door ondernemingen uit de industrie, die bijdragen aan het kosteneffectief reduceren van de CO2-emissies in de industrie in Nederland in 2030.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 575.000 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-1-2025 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2025 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Concorp Jirnsum B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Reductie CO2 door procesoptimalisatieHet project vervangt de naverbrander in de vloerenproductie door een energiezuinig filtersysteem, resulterend in een jaarlijkse CO2-reductie van 1068 ton en lagere onderhoudskosten. | Versnelde kl... | € 149.245 | 2021 | Details |
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenuttingCoca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.863.000 | 2021 | Details |
MVR voor DHS indampers Sensus RoosendaalHet project beoogt de implementatie van mechanische damprecompressie in de inulinefabriek van Sensus, wat leidt tot een CO2-reductie van 50% en een verduurzaming van het productieproces. | Versnelde kl... | € 2.370.000 | 2022 | Details |
Industrieel warmtepompsysteem voor de verwarming van de betondroogkamer in een nieuwe duurzame woninVan Wijnen bouwt een duurzame fabriek in Heerenveen voor circulaire woningen, met innovatieve warmtepompsystemen en zonnepanelen, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-reductie van 182 ton. | Versnelde kl... | € 124.500 | Onbekend | Details |
Duurzame campus SanquinSanquin streeft naar een CO2-reductie van 50% in 2030 door aardgas uit te faseren en een EnergieRotonde te realiseren voor efficiënte uitwisseling van restwarmte en -koude op de campus. | Versnelde kl... | € 1.412.429 | 2020 | Details |
Reductie CO2 door procesoptimalisatie
Het project vervangt de naverbrander in de vloerenproductie door een energiezuinig filtersysteem, resulterend in een jaarlijkse CO2-reductie van 1068 ton en lagere onderhoudskosten.
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenutting
Coca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren.
MVR voor DHS indampers Sensus Roosendaal
Het project beoogt de implementatie van mechanische damprecompressie in de inulinefabriek van Sensus, wat leidt tot een CO2-reductie van 50% en een verduurzaming van het productieproces.
Industrieel warmtepompsysteem voor de verwarming van de betondroogkamer in een nieuwe duurzame wonin
Van Wijnen bouwt een duurzame fabriek in Heerenveen voor circulaire woningen, met innovatieve warmtepompsystemen en zonnepanelen, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-reductie van 182 ton.
Duurzame campus Sanquin
Sanquin streeft naar een CO2-reductie van 50% in 2030 door aardgas uit te faseren en een EnergieRotonde te realiseren voor efficiënte uitwisseling van restwarmte en -koude op de campus.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepompCargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing. | Demonstratie... | € 15.515 | Onbekend | Details |
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | Demonstratie... | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | Demonstratie... | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Energiebesparing in industriele productieprocessen door flexibele inzet van thermische damprecompresHet project test innovatieve thermische damprecompressie in een suikerfabriek om restwarmte effectief terug te winnen, met als doel de energie-efficiëntie te verbeteren en aardgasverbruik te verlagen. | Demonstratie... | € 573.208 | 2016 | Details |
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp
Cargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing.
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.
Energiebesparing in industriele productieprocessen door flexibele inzet van thermische damprecompres
Het project test innovatieve thermische damprecompressie in een suikerfabriek om restwarmte effectief terug te winnen, met als doel de energie-efficiëntie te verbeteren en aardgasverbruik te verlagen.