Advanced (Very) Large Scale Additive Manufacturing met Bioplastics
TPE en RB ontwikkelen bioplastics en ALSAM-technologie voor seriematige productie in kustbescherming, meubelindustrie en bouw, om een nieuwe markt voor grootschalig 3D-printen te creëren.
Projectdetails
Inleiding
The Plastic Enterprise B.V. (TPE) en Rodenburg Biopolymers (RB) willen een samenwerking starten met het doel om de combinatie van bioplastics en Advanced (Very) Large Scale Additive Manufacturing (ALSAM) gereed te maken voor seriematige productie. Grootschalig 3D printen (groter dan +/- 1x1x1m) is op dit moment een kleine, maar snelgroeiende markt die zich met name richt op enkelstuks fabricage met een zeer experimenteel karakter.
Huidige situatie
In een eerder uitgevoerd haalbaarheidsonderzoek is gebleken dat toepassingen voor deze techniek in vele branches zijn te vinden, maar de techniek en materialen zijn daar op dit moment nog niet voldoende klaar voor. Zo is de betrouwbaarheid van het proces, de productiesnelheid en de kwaliteit van de eindproducten niet voldoende.
Projectdoelstellingen
In dit samenwerkingsproject richten we ons op het wegnemen van deze tekortkomingen. We doen dit door een drietal concrete projecten als referentie te gebruiken. Deze projecten zijn actueel en bevinden zich in de volgende sectoren:
- Kustbescherming/Ecorestauration
- Meubelindustrie
- Bouw/Architectuur
Marktontwikkeling
We verwachten dat de markt voor ALSAM zich op een vergelijkbare manier zal ontwikkelen als bij Small Scale Additive Manufacturing (SSAM) het geval is. Waar enige jaren geleden SSAM vooral gebruikt werd in prototyping, is een duidelijke trend zichtbaar naar grotere aantallen eindproducten en mass-customization. Doordat ontwerpers en ingenieurs nu vaak al kennis hebben van AM, verwachten we dat de snelheid waarmee ALSAM omarmd gaat worden nog groter zal zijn dan bij SSAM.
Onderzoeksaanpak
Dit samenwerkingsproject is feitelijk een doorontwikkeling van een additive manufacturing technologie enerzijds, gekoppeld aan de doorontwikkeling van bioplastics anderzijds. De enige manier om een dergelijk onderzoek aan te pakken is door expertise op beide vlakken te combineren. Dat doen we in dit project.
Verwachte resultaten
Na afronding van dit project verwachten we in ieder geval in de drie sectoren te kunnen starten met het verlenen van 3D printwerkzaamheden. Hiermee ontstaat een volledig nieuwe markt die de komende jaren mede door dit onderzoeksproject hard kan en zal groeien.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 141.470 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2018 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- The Plastic Enterprise BVpenvoerder
- RB Biobased Institute B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT R&D Samenwerking
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Next generation additive manufacturing systemsDit project ontwikkelt een innovatief 3D filament printsysteem met cobot-integratie om kosteneffectieve, flexibele productie van klantspecifieke componenten mogelijk te maken, met aanzienlijke groeikansen voor regionale bedrijven. | Mkb-innovati... | € 203.665 | 2019 | Details |
So Bio!Het project ontwikkelt duurzame, biobased verpakkingen voor de cateringindustrie om plastic afval te verminderen en recycling te bevorderen. | Mkb-innovati... | € 186.991 | 2021 | Details |
3D-Print filament machine voor FDM filament van nieuwe chemische en biologische kunststoffenHet project ontwikkelt innovatieve filamentrecepturen en een productiemachine voor 3D-printen, gericht op het verbeteren van kostbaarheid en beschikbaarheid van kunststof filamenten. | Mkb-innovati... | € 116.200 | 2015 | Details |
So Bio!Het project SoBio! richt zich op het ontwikkelen van duurzame, biobased verpakkingen voor de cateringindustrie om plastic afval te verminderen en recycling te bevorderen. | Mkb-innovati... | € 186.991 | 2021 | Details |
WAAM for Aluminum Boat Hulls and PartsMX3D en KM Yachtbuilders ontwikkelen met Dykstra een innovatief WAAM-proces voor het efficiënt en gecertificeerd 3D-printen van complexe aluminium jachtonderdelen. | Mkb-innovati... | € 151.025 | 2019 | Details |
Next generation additive manufacturing systems
Dit project ontwikkelt een innovatief 3D filament printsysteem met cobot-integratie om kosteneffectieve, flexibele productie van klantspecifieke componenten mogelijk te maken, met aanzienlijke groeikansen voor regionale bedrijven.
So Bio!
Het project ontwikkelt duurzame, biobased verpakkingen voor de cateringindustrie om plastic afval te verminderen en recycling te bevorderen.
3D-Print filament machine voor FDM filament van nieuwe chemische en biologische kunststoffen
Het project ontwikkelt innovatieve filamentrecepturen en een productiemachine voor 3D-printen, gericht op het verbeteren van kostbaarheid en beschikbaarheid van kunststof filamenten.
So Bio!
Het project SoBio! richt zich op het ontwikkelen van duurzame, biobased verpakkingen voor de cateringindustrie om plastic afval te verminderen en recycling te bevorderen.
WAAM for Aluminum Boat Hulls and Parts
MX3D en KM Yachtbuilders ontwikkelen met Dykstra een innovatief WAAM-proces voor het efficiënt en gecertificeerd 3D-printen van complexe aluminium jachtonderdelen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Haalbaarheidsstudie naar de ontwikkeling van een schaalbaar productieproces van een innovatief nieuwHet project onderzoekt de technische en economische haalbaarheid van grootschalige productie van een 100% natuurlijk biocomposiet uit lokale biomassa voor een circulaire bouwsector. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezenDit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Opschaling Circulair 3D XXL PrintenHet project richt zich op het opschalen van 3D XXL printtechnologie en het sluiten van de circulaire keten voor duurzame toepassingen. | 2.6 - Circul... | € 520.000 | 2023 | Details |
Industrieel 3d-printen van kleiDit haalbaarheidsproject richt zich op het verbeteren van 3D-printtechnologie voor grote architectonische producten door een nieuwe materiaal-samenstelling te ontwikkelen, gericht op kostenreductie en procesoptimalisatie. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
Bison Profiel: een composiet lichtgewicht constructie profiel van gerecycled kunststofHet project onderzoekt de vervangingsmogelijkheden van aluminium door lichtgewicht composietprofielen van gerecycled kunststof voor duurzame constructies. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
Haalbaarheidsstudie naar de ontwikkeling van een schaalbaar productieproces van een innovatief nieuw
Het project onderzoekt de technische en economische haalbaarheid van grootschalige productie van een 100% natuurlijk biocomposiet uit lokale biomassa voor een circulaire bouwsector.
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezen
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen.
Opschaling Circulair 3D XXL Printen
Het project richt zich op het opschalen van 3D XXL printtechnologie en het sluiten van de circulaire keten voor duurzame toepassingen.
Industrieel 3d-printen van klei
Dit haalbaarheidsproject richt zich op het verbeteren van 3D-printtechnologie voor grote architectonische producten door een nieuwe materiaal-samenstelling te ontwikkelen, gericht op kostenreductie en procesoptimalisatie.
Bison Profiel: een composiet lichtgewicht constructie profiel van gerecycled kunststof
Het project onderzoekt de vervangingsmogelijkheden van aluminium door lichtgewicht composietprofielen van gerecycled kunststof voor duurzame constructies.