SubsidieMeestersIndustrieel 3d-printen van klei
Dit haalbaarheidsproject richt zich op het verbeteren van 3D-printtechnologie voor grote architectonische producten door een nieuwe materiaal-samenstelling te ontwikkelen, gericht op kostenreductie en procesoptimalisatie.
Projectdetails
Inleiding
De laatste jaren wordt 3D-printtechnologie steeds vaker en breder toegepast, van hartkleppen tot aan lichtarmaturen. De technologie is voor kleine producten op een dusdanig niveau dat het naast prototyping ook wordt toegepast voor productie op industriële schaal.
Kansen voor Architectonische Producten
Echter biedt deze technologie ook veel kansen voor het produceren van grote architectonische producten. Zo worden er momenteel kleine tot middelgrote architectuurprojecten ontworpen en gerealiseerd in 3D-geprint keramiek.
Doel van het Project
Het doel van dit haalbaarheidsproject is om deze 3D-printtechnologie verder te industrialiseren, zodat in de toekomst op grote schaal industrieel kan worden 3D-geprint met deze technologie. Hiervoor dient de huidige 3D-printtechnologie verbeterd te worden, wat een technisch en financieel risicovol onderzoeks- en ontwikkelingsproject is.
Onderzoeksfocus
Dit haalbaarheidsonderzoek spitst zich toe op de substantiële verbetering van een bestaand 3D-printmateriaal dat momenteel de industrialisering van deze technologie in de weg staat. De belangrijkste knelpunten zijn:
- De kostprijs blijft te hoog.
- De productiedoorlooptijden zijn te lang.
- Het krimpgedrag van dit materiaal is onregelmatig, wat de betrouwbaarheid, repeteerbaarheid, precisie en validatie van het huidige productieproces belemmert.
Beoogd Resultaat
Het beoogde resultaat is het ontwikkelen van een nieuwe materiaalsamenstelling die bovengenoemde problemen ondervangt.
Onderzoeksaanpak
Om tot de ontwikkeling van dit nieuwe materiaal te komen, dient het volgende uitgevoerd te worden:
- Desk research.
- Literatuuronderzoek.
- Inventarisatie van beschikbare technologie en potentiële partners.
- Marktverkenning en concurrentieanalyse.
- Experimentele ontwikkeling in een robotwerkplaats.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 20.000 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | 2022 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Studio RAP B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT Haalbaarheid
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
haalbaarheid nieuwe hardware en firmwareDit project onderzoekt de haalbaarheid van het 3D printen met nieuwe recyclebare materialen door aanpassing van hardware en firmware voor zowel filament als granulaat. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezenDit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Low cost lighting for high quality XXL DLP 3D printingHet project onderzoekt de haalbaarheid van low cost lichtbronnen voor snel en kwalitatief DLP 3D-printen van grote oppervlakten, met als doel kosten te verlagen en productie-efficiëntie te verhogen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
3D-geprinte lab-reactors van keramisch materiaal3D-cat onderzoekt de haalbaarheid van op maat gemaakte 3D-geprinte keramische labreactoren voor duurzamere en chemisch bestendige processen. | Mkb-innovati... | € 19.920 | 2022 | Details |
Box3d for IndustryBox3D B.V. ontwikkelt een modulaire, data-gedreven 3D printfarm met een eigen controller en software om industriële productie te optimaliseren en milieuvriendelijker te maken. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2021 | Details |
haalbaarheid nieuwe hardware en firmware
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van het 3D printen met nieuwe recyclebare materialen door aanpassing van hardware en firmware voor zowel filament als granulaat.
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezen
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen.
Low cost lighting for high quality XXL DLP 3D printing
Het project onderzoekt de haalbaarheid van low cost lichtbronnen voor snel en kwalitatief DLP 3D-printen van grote oppervlakten, met als doel kosten te verlagen en productie-efficiëntie te verhogen.
3D-geprinte lab-reactors van keramisch materiaal
3D-cat onderzoekt de haalbaarheid van op maat gemaakte 3D-geprinte keramische labreactoren voor duurzamere en chemisch bestendige processen.
Box3d for Industry
Box3D B.V. ontwikkelt een modulaire, data-gedreven 3D printfarm met een eigen controller en software om industriële productie te optimaliseren en milieuvriendelijker te maken.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Industrieel 3D-printen van kleiDit R&D-project richt zich op het verbeteren van de nauwkeurigheid van 3D-geprinte keramische geveltegels door nieuw printmateriaal en technieken te verkennen, om grootschalige toepassing te professionaliseren. | Mkb-innovati... | € 195.300 | 2023 | Details |
3D geprinte luchtkanalenHet project ontwikkelt 3D-geprinte kunststof luchtkanalen als duurzaam alternatief voor staal, met focus op circulaire productie, isolatie en brandveiligheid, om de bouwsector te innoveren. | Mkb-innovati... | € 169.073 | 2019 | Details |
Ontwikkeling industriële en office 3D-printerOntwikkeling van een nieuwe generatie 3D-printer voor het printen van hoogwaardige materialen en kleuren, gericht op snelle productontwikkeling en kleine series in de industrie. | Mkb-innovati... | € 200.000 | 2015 | Details |
3D printen: een stap vooruit!Gyromotics en Leapfrog ontwikkelen een gepersonaliseerde onderbeenprothese met 3D-printtechnologie, gericht op verbeterd draagcomfort en functionaliteit voor een concurrerende prijs. | Mkb-innovati... | € 198.240 | 2017 | Details |
De ge-3D-printe vezellaag voor industriële printsleevesDit project automatiseert de productie van vezelversterkte composietlagen om de efficiëntie te verhogen, afval te verminderen en de concurrentiepositie in de printindustrie te versterken. | Mkb-innovati... | € 195.048 | 2021 | Details |
Industrieel 3D-printen van klei
Dit R&D-project richt zich op het verbeteren van de nauwkeurigheid van 3D-geprinte keramische geveltegels door nieuw printmateriaal en technieken te verkennen, om grootschalige toepassing te professionaliseren.
3D geprinte luchtkanalen
Het project ontwikkelt 3D-geprinte kunststof luchtkanalen als duurzaam alternatief voor staal, met focus op circulaire productie, isolatie en brandveiligheid, om de bouwsector te innoveren.
Ontwikkeling industriële en office 3D-printer
Ontwikkeling van een nieuwe generatie 3D-printer voor het printen van hoogwaardige materialen en kleuren, gericht op snelle productontwikkeling en kleine series in de industrie.
3D printen: een stap vooruit!
Gyromotics en Leapfrog ontwikkelen een gepersonaliseerde onderbeenprothese met 3D-printtechnologie, gericht op verbeterd draagcomfort en functionaliteit voor een concurrerende prijs.
De ge-3D-printe vezellaag voor industriële printsleeves
Dit project automatiseert de productie van vezelversterkte composietlagen om de efficiëntie te verhogen, afval te verminderen en de concurrentiepositie in de printindustrie te versterken.