SubsidieMeestersHAALBAARHEID RECYCLING THERMOSET HARS VOOR 3D PRINTING
Fiberneering onderzoekt de haalbaarheid van een nieuwe recyclingtechniek voor 3D-print harsen om duurzaamheid te verbeteren en afval te verminderen in hun productieprocessen.
Projectdetails
Inleiding
Fiberneering produceert grote 3D prints voor klanten in een aantal uiteenlopende segmenten, waaronder advertising, winkelinrichting, entertainment, maritiem en automotive. Hierin bedienen we direct of indirect zeer toonaangevende klanten zoals bijvoorbeeld Adidas, Fendi, VDL en Feadship.
Huidige Projecten
Het grootste project dat wij momenteel realiseren is een 40 x 10 m gevel voor de Universiteit van Amsterdam die geheel uit 3D prints bestaat. Een groot voordeel van 3D printing is dat er zeer weinig afval ontstaat en dat productie lokaal plaatsvindt. Dit maakt de techniek in de basis heel duurzaam.
Uitdagingen bij Recycling
Recycling van de kunststoffen is echter vaak nog wel een uitdaging. De materialen die door Fiberneering gebruikt worden, zijn zogenaamde thermohardende kunststoffen. Een groot voordeel is de hoge sterkte en buitenduurzaamheid van het materiaal, maar het materiaal is vooralsnog moeilijk te recyclen.
Toekomstige Ontwikkelingen
Er wordt binnen Fiberneering al gekeken naar het gebruik van biobased grondstoffen, wat de harsen een lagere eco footprint geeft. Maar voor een aantal toepassingen is het van belang om het materiaal goed te kunnen recyclen.
Doel van het Onderzoek
In dit haalbaarheidsonderzoek willen we kijken naar de technische en economische haalbaarheid van een nieuwe recyclingtechniek die we chemisch in de printhars kunnen inbouwen en waardoor de printhars recyclebaar wordt.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 20.000 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | 2022 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- FIBERNEERING TECHNOLOGY DEVELOPMENT B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT Haalbaarheid
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
SpeedUP 3DFiberneering ontwikkelt de XXL-DLP printtechniek om de snelheid van 3D-printen te verhogen, waardoor duurzame, gedetailleerde producten zoals gevels sneller geproduceerd kunnen worden. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezenDit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2023 | Details |
Haalbaarheidsonderzoek biobased 3d-print resinMoving Bits onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam biobased resin om de voordelen van 3D-printen te behouden en de toxiciteit en milieueffecten te verminderen. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
HDPE recyclen tot filament voor 3d-printers3DEVO onderzoekt technologie om HDPE plasticafval te hergebruiken in 3D-printers, wat bijdraagt aan klimaatdoelstellingen en vermindering van plasticvervuiling. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
3D KARTONHet project onderzoekt het gebruik van 3D-printtechnologie om recycling van verpakkingen te lokaliseren en een circulaire economie te creëren, met als doel een nieuw bedrijf te starten. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
SpeedUP 3D
Fiberneering ontwikkelt de XXL-DLP printtechniek om de snelheid van 3D-printen te verhogen, waardoor duurzame, gedetailleerde producten zoals gevels sneller geproduceerd kunnen worden.
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezen
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen.
Haalbaarheidsonderzoek biobased 3d-print resin
Moving Bits onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam biobased resin om de voordelen van 3D-printen te behouden en de toxiciteit en milieueffecten te verminderen.
HDPE recyclen tot filament voor 3d-printers
3DEVO onderzoekt technologie om HDPE plasticafval te hergebruiken in 3D-printers, wat bijdraagt aan klimaatdoelstellingen en vermindering van plasticvervuiling.
3D KARTON
Het project onderzoekt het gebruik van 3D-printtechnologie om recycling van verpakkingen te lokaliseren en een circulaire economie te creëren, met als doel een nieuw bedrijf te starten.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
De ge-3D-printe vezellaag voor industriële printsleevesDit project automatiseert de productie van vezelversterkte composietlagen om de efficiëntie te verhogen, afval te verminderen en de concurrentiepositie in de printindustrie te versterken. | Mkb-innovati... | € 195.048 | 2021 | Details |
Parametrische werkmethodiek voor het 3D printen van bruggen uit gerecycleerd kunststofHet project ontwikkelt een innovatieve, circulaire 3D-printtechnologie voor de vervanging van verouderde bruggen in Nederland, met als doel duurzaamheid en efficiëntie in de bouwsector te bevorderen. | Mkb-innovati... | € 120.910 | 2023 | Details |
De ge-3D-printe vezellaag voor industriële printsleeves
Dit project automatiseert de productie van vezelversterkte composietlagen om de efficiëntie te verhogen, afval te verminderen en de concurrentiepositie in de printindustrie te versterken.
Parametrische werkmethodiek voor het 3D printen van bruggen uit gerecycleerd kunststof
Het project ontwikkelt een innovatieve, circulaire 3D-printtechnologie voor de vervanging van verouderde bruggen in Nederland, met als doel duurzaamheid en efficiëntie in de bouwsector te bevorderen.