Zinkloging uit bodemassen
Elemetal ontwikkelt een demonstratiefabriek in Rotterdam voor duurzame zinkwinning uit bodemassen, met als doel jaarlijks 1900 ton zink te recyclen en CO2-uitstoot te verminderen.
Projectdetails
Aanleiding
Zink staat in de top 5 van meest schaarse elementen en de primaire winning ervan is zelfs in het meest optimistische scenario binnen honderd jaar niet meer rendabel. Elemetal heeft dit probleem al in 2009 geïdentificeerd en is na gedegen onderzoek gekomen tot een sterk verbeterde aanpak voor de opwerking van zink uit bodemas.
In het Elemetal Future proces wordt de voorgesorteerde zink-rijke fractie middels een speciaal ontworpen leachingstap opgewerkt tot zinksulfaat monohydraat, een veelgebruikt product in onder meer de agrarische industrie. Het Elemetal Future proces is op pilotschaal tot 1000 kg getest en de resultaten daaruit zijn veelbelovend.
Elemetal wil in dit DEI-project het Elemetal Future proces opschalen naar een continu proces, waardoor deze duurzame technologie voor de terugwinning van zink al op korte termijn bijdraagt aan duurzame zinkwinning. Deze demonstratiefabriek wordt daarmee Nederlands eerste fabriek waarmee zink (in de vorm van zinksulfaat) direct uit bodemassen wordt gewonnen.
Doelstelling
Elemetal wil met dit project laten zien dat het mogelijk is om zink direct uit bodemassen te winnen en zo de terugwinning van dit schaarse metaal uit reststromen te stimuleren. Hiertoe wil Elemetal de technologie opschalen tot een demonstratiefabriek waarmee per jaar 1900 ton aan reststromen zink worden omgezet naar zinksulfaat monohydraat.
Deze demonstratiefabriek zal worden gebruikt om aan te tonen dat het proces op continue wijze kan opereren en zal ten tweede dienen als opstap voor verdere opschaling. Door dit project wordt het mogelijk om een waardevolle, schaarse grondstof met een hoge efficiëntie (>95%) en een laag energieverbruik terug te winnen uit reststromen tot een waardevol product.
Recycling kan hierdoor lokaal uitgevoerd worden, waardoor reststromen zware metalen niet meer naar het buitenland hoeven te worden verscheept voor (handmatige) opwerking. De besparing die dit project binnen 5 jaar in Nederland oplevert, is berekend op basis van uitgespaarde primaire productie en komt overeen met 846 kg CO2-eq per ton product.
Korte omschrijving
De activiteiten betreffen het ontwerp, voorbereiden en bouwen van de Elemetal Future demonstratiefabriek. Deze activiteiten worden door Elemetal uitgevoerd op locatie van Plant One te Rotterdam. Om de technologie op deze locatie op te bouwen zijn de volgende projectactiviteiten voorzien:
- Detailed Engineering
- Ontwerp en aankoop Main Equipment
- Constructie fabriek
- Opstart fabriek
Resultaat
Het resultaat van dit project is een gerealiseerde demonstratiefabriek van het Elemetal Future proces op locatie bij Plant One in Rotterdam. De ingebruikname vindt plaats aan het einde van dit DEI-project en stelt Elemetal in staat om binnen 3 jaar na ingebruikname de volgende resultaten te behalen:
- Verwerking van 1900 ton zink-rijke restromen tot 4200 ton zinksulfaat monohydraat op jaarbasis;
- Besparing van 3556 ton CO2 op jaarbasis;
- Demonstratie van een positieve businesscase voor de recycling van zink-rijke reststromen;
- Aangetoonde meerwaarde voor 3e partijen (kopersmelters en bodemasverwerkers);
- Toename van 14 FTE in de regio Rotterdam.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 675.527 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Elemetal B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Wie het kleine niet eert...Het project richt zich op het ontwikkelen van een efficiëntere EC-scheidingsinstallatie voor non-ferro metalen uit bodemas, met als doel een jaarlijkse CO2-besparing van 11.000 ton en verhoogde metaalterugwinning. | Demonstratie... | € 337.280 | 2019 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Green Melt ShopHet project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie. | Demonstratie... | € 11.212.500 | 2022 | Details |
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicalsHet project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2024 | Details |
Demonstration of an innovative system for recycling absorbent hygiene products (RAHP) to plasticsHet project demonstreert en valideert de FaterSMART-technologie voor het recyclen van post-consumer AHP, met als doel CO2-reductie en het creëren van hoogwaardige secundaire grondstoffen. | Demonstratie... | € 17.255 | 2020 | Details |
Wie het kleine niet eert...
Het project richt zich op het ontwikkelen van een efficiëntere EC-scheidingsinstallatie voor non-ferro metalen uit bodemas, met als doel een jaarlijkse CO2-besparing van 11.000 ton en verhoogde metaalterugwinning.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.
Green Melt Shop
Het project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie.
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals
Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.
Demonstration of an innovative system for recycling absorbent hygiene products (RAHP) to plastics
Het project demonstreert en valideert de FaterSMART-technologie voor het recyclen van post-consumer AHP, met als doel CO2-reductie en het creëren van hoogwaardige secundaire grondstoffen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Delta-R; terugwinnen van metaal en batterijen uit afvalstromenHet project richt zich op het ontwikkelen van een geavanceerde technologie voor het efficiënt recyclen van metalen en batterijen uit AEC-bodemas, ter bevordering van een circulaire economie en vermindering van milieuvervuiling. | Mkb-innovati... | € 128.555 | 2022 | Details |
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recyclingTheo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen. | Versnelde kl... | € 1.798.076 | Onbekend | Details |
Duurzame Verwekingslijn non-ferro metaalconcentraatAerinnova investeert € 15 miljoen in een nieuwe duurzame productielocatie in Gameren voor het efficiënt opwerken van non-ferro metaalconcentraat, met een jaarlijkse CO2-reductie van 200 kton. | Versnelde kl... | € 3.000.000 | Onbekend | Details |
Investering in duuzame verwerking fijne fractie non-ferro metaalconcentraat via röntgenscheidingHet project beoogt de uitbreiding van Aerinnova's verwerkingslijn voor het efficiënt scheiden van fijne fracties non-ferrometalen, wat hoogwaardige recycling en significante CO2-reductie oplevert. | Versnelde kl... | € 810.098 | 2023 | Details |
Nieuwe duurzame smeltovensE-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 905.700 | 2020 | Details |
Delta-R; terugwinnen van metaal en batterijen uit afvalstromen
Het project richt zich op het ontwikkelen van een geavanceerde technologie voor het efficiënt recyclen van metalen en batterijen uit AEC-bodemas, ter bevordering van een circulaire economie en vermindering van milieuvervuiling.
Droge reiniging sorteerzeefzand voor hoogwaardige recycling
Theo Pouw B.V. investeert in een droogzeefinstallatie om de CO2-uitstoot met 285.056 ton te reduceren en de recycling van sorteerzeefzand te verbeteren, wat leidt tot energie-efficiëntie en hoogwaardige grondstoffen.
Duurzame Verwekingslijn non-ferro metaalconcentraat
Aerinnova investeert € 15 miljoen in een nieuwe duurzame productielocatie in Gameren voor het efficiënt opwerken van non-ferro metaalconcentraat, met een jaarlijkse CO2-reductie van 200 kton.
Investering in duuzame verwerking fijne fractie non-ferro metaalconcentraat via röntgenscheiding
Het project beoogt de uitbreiding van Aerinnova's verwerkingslijn voor het efficiënt scheiden van fijne fracties non-ferrometalen, wat hoogwaardige recycling en significante CO2-reductie oplevert.
Nieuwe duurzame smeltovens
E-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren.