Heat Recovery and Heat Upgrade
PMI's project aims to recover and upgrade residual heat from production processes to reduce CO2 emissions by 1,503 tons annually, replacing natural gas with green electricity for heating.
Projectdetails
Aanleiding
Philip Morris Investments B.V. (PMI) has a large factory in Bergen op Zoom, the Netherlands for the production and distribution of Semis Tobacco components and logistics hub supporting all of EU operation.
Philip Morris has strong global commitments towards energy and carbon savings, such as achieving carbon neutrality in all manufacturing sites (scope 1 and 2) by 2025 and across the entire value chain by 2040.
In that regard, detailed emission saving studies have been conducted at the Bergen Op Zoom facility. Dit heeft het idee opgeleverd dat, hoewel een groot deel van de resterende proceswarmte al is hergebruikt, de overgebleven restwarmtestromen mogelijk opnieuw kunnen worden gebruikt voor het verwarmen van gebouw- en proces/reinigingswater.
Daarom zal PMI een investeringsproject starten om warmte te recupereren en te upgraden van twee bronnen in de fabriek waar momenteel de energie naar de buitenlucht wordt afgegeven.
Doelstelling
In eerdere projecten heeft PMI geïnvesteerd in apparatuur om restwarmte te vangen en hoogwaardige stoom te produceren. Aangezien er na deze stap nog steeds lagere temperatuur restwarmte beschikbaar is, zal PMI vervolgmaatregelen nemen om de koolstofemissies te verminderen.
Het doel van dit project is om restwarmtestromen uit de productieprocessen te vangen en de restwarmte op de meest optimale manier te hergebruiken voor het verwarmen van heet proces-/reinigingswater en (industriële) gebouwen. Momenteel wordt stoom die door aardgasboilers wordt gegenereerd, gebruikt voor deze verwarmingsapplicaties.
Het project zal bijdragen aan zowel de verplichtingen van PMI op het gebied van energie- en koolstofbesparing als aan de Nederlandse klimaatdoelen.
Korte omschrijving
Om de CO2-emissiereductie te bereiken, door het minimaliseren van het stoomverbruik dat met aardgas wordt gegenereerd, streeft PMI ernaar om resterende latente warmte te recupereren en de temperatuur te verhogen met warmtepompen.
Het project is gebaseerd op een aantal onderling verbonden maatregelen:
- Herstel energie uit de rookgassen van procesovens in een gesloten watersysteem op 55°C.
- Het 55°C water dat uit de twee processen komt, wordt in een warmtepomp met hoge temperatuur gevoerd. Energie wordt overgedragen van deze warmtebron, en koeler 40-45°C water wordt teruggepompt naar het warmteterugwinningssysteem om meer restwarmte te vangen.
- Energie van de 55°C warmtebron wordt overgedragen aan de warme kant (warmteafvoer) van de warmtepomp, waar het water van 85°C zal creëren. Dit 85°C water wordt naar het hoofdwarmtedistributiesysteem van de fabriek gepompt, dat momenteel stoomverwarming gebruikt.
- Het 85°C water geeft energie af aan het hoofdwarmtedistributiesysteem van de fabriek en keert terug naar de warmtepompen bij 70-75°C, waar de temperatuur opnieuw wordt verhoogd door warmte over te dragen die afkomstig is van de energieherwinningssystemen (bijv. de 55°C waterlus).
Resultaat
De implementatie van de bovenstaande maatregelen zal het gebruik van stoom die in aardgasgestookte boilers wordt gegenereerd minimaliseren en vervangen door warmte die momenteel aan de buitenlucht verloren gaat.
Met de beschreven investeringen zal PMI de jaarlijkse CO2-emissies met 1.503 ton verminderen door het vervangen van het verbruik van aardgas (10.467 MWh) door groene elektriciteit (2.093 MWh) door recuperatie van restwarmte.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 1.034.236 |
Tijdlijn
Startdatum | 5-1-2023 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Philip Morris Investments B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteemCompaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 1.011.234 | Onbekend | Details |
Duurzame warmte opwekking productieproces Wuppermann Staal NederlandHet project beoogt verduurzaming van de productie in Moerdijk door gasgestookte warmteoplossingen te vervangen met een industriële warmtepomp en E-boiler, resulterend in 16.506 ton jaarlijkse CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 1.400.000 | 2024 | Details |
Warmteterugwinning en energieopslag lijn 1 en 3Kisuma installeert een warmteterugwinningssysteem om aardgasverbruik met 450.000 m3 te reduceren, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-afname van 823 ton en bevordert duurzaamheid in de productieprocessen. | Versnelde kl... | € 301.971 | 2024 | Details |
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenuttingCoca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.863.000 | 2021 | Details |
4PET op stoom4PET Recycling legt een stoomnetwerk aan om haar productieprocessen te verwarmen met restwarmte, waardoor gasafhankelijkheid en CO2-uitstoot significant worden verminderd. | Versnelde kl... | € 253.118 | 2020 | Details |
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteem
Compaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie.
Duurzame warmte opwekking productieproces Wuppermann Staal Nederland
Het project beoogt verduurzaming van de productie in Moerdijk door gasgestookte warmteoplossingen te vervangen met een industriële warmtepomp en E-boiler, resulterend in 16.506 ton jaarlijkse CO2-reductie.
Warmteterugwinning en energieopslag lijn 1 en 3
Kisuma installeert een warmteterugwinningssysteem om aardgasverbruik met 450.000 m3 te reduceren, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-afname van 823 ton en bevordert duurzaamheid in de productieprocessen.
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenutting
Coca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren.
4PET op stoom
4PET Recycling legt een stoomnetwerk aan om haar productieprocessen te verwarmen met restwarmte, waardoor gasafhankelijkheid en CO2-uitstoot significant worden verminderd.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | Demonstratie... | € 4.826.594 | 2025 | Details |
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | Demonstratie... | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrieHet project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie. | Demonstratie... | € 1.224.339 | 2016 | Details |
Green Steam AheadHet Green Steam Ahead-project ontwikkelt een PFAS-vrije warmtepomp die natuurlijke koelmiddelen gebruikt om fossiele stoomketels te vervangen, met een efficiëntie van COP 2.0 en een capaciteit van 200ºC stoom. | Demonstratie... | € 1.734.583 | 2025 | Details |
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwarHet project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie. | Demonstratie... | € 14.602.771 | Onbekend | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrie
Het project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie.
Green Steam Ahead
Het Green Steam Ahead-project ontwikkelt een PFAS-vrije warmtepomp die natuurlijke koelmiddelen gebruikt om fossiele stoomketels te vervangen, met een efficiëntie van COP 2.0 en een capaciteit van 200ºC stoom.
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwar
Het project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie.