Demonstration of a new circular waste treatment process with higher recycling rates and a smart customised production of alternative fuel from unrecyclable fractions for EIIs and advanced power plants
SRF 4.0 aims to reduce EU waste by developing a pioneering plant for sorting and processing waste into high-quality solid recovered fuel and recyclable materials, promoting a circular economy.
Projectdetails
Introduction
Although the main goal of the EU is the reduction of waste, the total amount is still growing. Moreover, 40% of EU waste remains unused, which is an enormous loss of resources and energy (e.g., currently non-recyclable plastics).
Need for Innovative Concepts
Since not every type of waste can be prepared for re-use, innovative concepts need to be developed to avoid landfilling.
Project Overview
SRF 4.0 will construct a first-of-its-kind demonstration plant (input capacity 100,000 t/a), including the latest available technology for sorting industrial, commercial, and household waste. This permits maximum recovery of valuable materials such as:
- Ferrous metals (1,400 t/a)
- Non-ferrous metals (1,400 t/a)
- Plastics (7,600 t/a)
The remaining non-recyclable waste will be processed into sustainable and customizable high-quality solid recovered fuel (SRF 91,000 t/a), which can be used by EIIs (e.g., cement, lime, steel, glass industry) as alternative fuel to reduce their GHG emissions and to decrease the EU's fossil energy import dependence.
Specifications for SRF
However, to use SRF as a fully-fledged fossil fuel substitute, precise and specific specifications must be met. An adjustable waste feed system, implementing five different types of waste, enables control over the characteristics of the SRF from the outset, depending on later application.
Separation and Quality Control
A more specific separation of the input streams into four different SRF process lines will be implemented to:
a) Increase recycling rates of each stream
b) Guarantee constant quality of the four produced SRFs
Process Management
The entire production process is controlled by an AI-based real-time monitoring and process management system, allowing for quick adjustments and readjustments. This requires the additional use of sensor technology such as:
- Near-Infrared cameras
- Moisture sensors
- XRF
- Belt scales
Contribution to Circular Economy
The waste treatment process described in this project will contribute significantly to the circular economy since the entire amount of incoming waste will be either recycled or processed into products for thermal recovery (zero waste).
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 3.478.709 |
Totale projectbegroting | € 13.490.220 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-7-2023 |
Einddatum | 30-6-2027 |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- NEHLSEN AKTIENGESELLSCHAFTpenvoerder
- INSTITUT FUR ENERGIE UND KREISLAUFWIRTSCHAFT AN DER HOCHSCHULE BREMEN GMBH
- Nehlsen E. Heeren GmbH
- Rodiek & Co. GmbH
- Bremer Recycling Kontor GmbH & Co. KG
- Nehlsen Stoffstrom GmbH & Co. KG
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen LIFE
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Recovering landfill waste through an innovative and integrated process committed to the circular economyThe LIFE ZEROLANDFILLING project aims to demonstrate a sustainable management system for non-recyclable municipal solid waste, converting it into valuable products while significantly reducing CO2 emissions. | LIFE Standar... | € 2.956.383 | 2023 | Details |
The solution for the management of mixed hard PLASTIC waste by applying CIrCuLar Economy approachThe project aims to enhance recycling of mixed hard plastics through innovative sorting and product manufacturing techniques, targeting 10Mt of recycled plastics by 2025 in a circular economy framework. | LIFE Standar... | € 2.298.174 | 2022 | Details |
Demonstration of a innovative recycling process for the production of a high-quality LDPE granulate from comingled and post-consumer waste streamsThe LIFE REPLAR project aims to establish an innovative recycling plant in Ireland to convert post-consumer plastic film waste into high-quality LDPE pellets, enhancing resource efficiency and supporting EU recycling targets. | LIFE Standar... | € 3.000.000 | 2024 | Details |
Value-added recycled materials from construction and demolition wasteCDWCIRCLE aims to revolutionize construction waste recycling in Europe by developing innovative sorting technology to produce high-quality secondary raw materials from construction and demolition waste. | LIFE Standar... | € 2.155.523 | 2023 | Details |
Closing the Loop on Brewers’ Spent Grains: Feed the World and Fuel the BreweryProject LIFE FWFB aims to establish a zero-waste circular model that upcycles Brewers' Spent Grains into high-quality proteins and fibers for sustainable food and energy applications. | LIFE Standar... | € 5.302.150 | 2022 | Details |
Recovering landfill waste through an innovative and integrated process committed to the circular economy
The LIFE ZEROLANDFILLING project aims to demonstrate a sustainable management system for non-recyclable municipal solid waste, converting it into valuable products while significantly reducing CO2 emissions.
The solution for the management of mixed hard PLASTIC waste by applying CIrCuLar Economy approach
The project aims to enhance recycling of mixed hard plastics through innovative sorting and product manufacturing techniques, targeting 10Mt of recycled plastics by 2025 in a circular economy framework.
Demonstration of a innovative recycling process for the production of a high-quality LDPE granulate from comingled and post-consumer waste streams
The LIFE REPLAR project aims to establish an innovative recycling plant in Ireland to convert post-consumer plastic film waste into high-quality LDPE pellets, enhancing resource efficiency and supporting EU recycling targets.
Value-added recycled materials from construction and demolition waste
CDWCIRCLE aims to revolutionize construction waste recycling in Europe by developing innovative sorting technology to produce high-quality secondary raw materials from construction and demolition waste.
Closing the Loop on Brewers’ Spent Grains: Feed the World and Fuel the Brewery
Project LIFE FWFB aims to establish a zero-waste circular model that upcycles Brewers' Spent Grains into high-quality proteins and fibers for sustainable food and energy applications.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Delta-R; terugwinnen van metaal en batterijen uit afvalstromenHet project richt zich op het ontwikkelen van een geavanceerde technologie voor het efficiënt recyclen van metalen en batterijen uit AEC-bodemas, ter bevordering van een circulaire economie en vermindering van milieuvervuiling. | Mkb-innovati... | € 128.555 | 2022 | Details |
Vander Vang Smart WasteHet project ontwikkelt innovatieve oplossingen voor afvalbeheer om bij te dragen aan een circulaire economie, met focus op gedragsverandering en efficiënte verwerking van afvalstromen. | Mkb-innovati... | € 198.835 | 2020 | Details |
Ontwikkeling van een geavanceerd detectie- en robotsorteersysteem voor een circulaire economieDit project ontwikkelt een modulair robotsorteersysteem voor efficiënte en autonome sortering van metalen en afval, ter bevordering van circulariteit. | 1.1 - RSO1.1... | € 447.878 | 2023 | Details |
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicalsHet project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2024 | Details |
Hergebruik en hoogwaardige recyclage voor vezelversterkte thermohardersHet project onderzoekt de haalbaarheid van hergebruik en recycling van thermohardend composiet voor duurzame toepassingen en vermindering van afval. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
Delta-R; terugwinnen van metaal en batterijen uit afvalstromen
Het project richt zich op het ontwikkelen van een geavanceerde technologie voor het efficiënt recyclen van metalen en batterijen uit AEC-bodemas, ter bevordering van een circulaire economie en vermindering van milieuvervuiling.
Vander Vang Smart Waste
Het project ontwikkelt innovatieve oplossingen voor afvalbeheer om bij te dragen aan een circulaire economie, met focus op gedragsverandering en efficiënte verwerking van afvalstromen.
Ontwikkeling van een geavanceerd detectie- en robotsorteersysteem voor een circulaire economie
Dit project ontwikkelt een modulair robotsorteersysteem voor efficiënte en autonome sortering van metalen en afval, ter bevordering van circulariteit.
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals
Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.
Hergebruik en hoogwaardige recyclage voor vezelversterkte thermoharders
Het project onderzoekt de haalbaarheid van hergebruik en recycling van thermohardend composiet voor duurzame toepassingen en vermindering van afval.